CRTSⅡ型板式无砟轨道板底充填层材料进场验收，同产地、同品种、同规格且连续进场的乳化沥青和聚合物，分别（）为一批。
CRTSⅡ型轨道板混凝土浇筑时，模板温度宜在（）间。
CRTSⅡ型板式无砟轨道，标准轨道板长度为（）mm。
CRTSⅡ型轨道板存放时，各层板间木质垫块的尺寸要求一般为（）。
CRTSⅡ型轨道板外形尺寸为（）mm。
CRTSⅡ型轨道板打磨设备的加工周期大约（）。
CRTSⅡ型轨道板预制时，相邻轨道板中间挡板应在（）安装。
成品板的运输采用电瓶小车以及汽车运输，每垛最多存放（）块
CRTSⅡ型轨道板毛坯板存放时，每垛最多存放（）层
合格的CRTSⅡ型板式无砟轨道板按批号码放整齐，每垛为（）层，板与存放基础之间以及每层板间安放（）个垫块，垫块应上下对齐。
CRTSⅡ型轨道板预制时，对钢筋进行电气绝缘性能检测，其电阻值不小于（）。
客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道混凝土轨道板，脱模时，轨道板表面与周围环境温差不应大于（）。
CRTSⅡ型板式无砟轨道支承层及底座板顶面平整度要求不大于（）。
CRTSⅡ型轨道板预制时，单块板浇筑时间不宜超过（）min。
CRTSⅡ型轨道板铺设时，板面有小圆坑的一端应朝向（）
CRTSⅡ型轨道板存放时，其下的木质垫块材质必须为硬质木，强度必须保证（）Mp以上，且必须经过质检人员的验收。
CRTSⅡ型轨道板在预制场内采用（）运输采用。
CRTSⅡ型轨道板精调采用（）进行。
CRTSⅡ型轨道板预应力丝切割时，应将第一个切口安排在张拉台座的（）处。
CRTSⅡ型轨道板毛坯板运出车间后应至少再存放（）天后方可打磨。
CRTSⅡ型轨道板毛坯板在车间内堆放层数最多为（）层
CRTSⅡ型轨道板混凝土浇注前要检测模板温度在（）℃时才能进行。
CRTSⅡ型轨道板混凝土支承层施工的准备工作？
CRTSⅡ型板式轨道轨道板所有部位不得有裂缝
