伺服驱动系统是数控车床切削工作的()部分,主要实现主运动和进给运动。
数控镗床主传动系统的特点是转速高、功率大,能进行(),实现高效率加工。
单刃机夹硬质合金铰刀,主、副切削刃均具有正后角,导向块采用硬质合金材料,安装在刀体的最佳位置上,所以能提高切削速度和孔的加工质量。
()是排除数控镗床主轴在强力切削时丢转或停转的主要措施。
为了保证数控机床能满足不同的工艺要求,并能够获得最佳切削速度,主传动系统的要求是()。
数控机床能进行()切削。
以下不属于数控机床主传动特点是()
由于数控镗床(),所以在加工工序中应尽可能地选择较大切削用量。
金刚镗床由于是精密切削,切削深度通常取0.02-0.20mn,所以切削力较小。
数控镗床主轴转数的变换迅速可靠,能自动(),使切削工作始终处在最佳状态下进行。
在数控镗床上的加工工序应尽可能选择较大的切削用量,同时要选择合适的()。
数控机床主传动系统的作用就是产生不同的主轴切削速度,以满足不同的加工条件要求。
数控镗床的()是按传递切削动力的主轴所在位置规定的。
数控镗床主传动的特点是()。
数控镗床主传动系统的特点是(),所以进行大功率切削和高速切削,实现高效率加工。
数控镗床切削加工时,主轴旋转噪声大的主要原因是()。
T68型卧式镗床的主运动变速系统采用()有着操作方便、传动正确的特点。
数控镗床切削用量包括主轴转速、切削深度和切削宽度、进给速度等,在确定切削用量时要根据()等因素合理选择。
数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工,是因为它具有()。 A. 位置检测功能 B. PLC功能 C. 插补功能 D. 自动控制
金刚镗床进行精密镗削加工时.镗削进给量通常为()mm£¯r,所以切削力较小。
数控镗床的()是按传递切削动力的主轴所在位置规定的。
考核数控车床主传动系统能否输出设计允许的最大扭转力矩和功率的试验是__()
主运动的特点切削速度(vc)最高,但消耗的机床功率不一定最大()
由于数控镗床主轴转速比普通镗床要高出1£2倍,某些镗铣类加上中心主轴转速可达数万转,所以()在数控镗床上被广泛应用。