当进行型腔加工时，所选刀具的切削直径越大，其切削速度也越大，同时在每一个切削层上刀具轨迹的间隔也越大，从而使加工时间得以缩短。
为延长刀具使用寿命及提高加工精度，必须合理地选择切削用量。用（）刀具时，切忌选择过低的切削速度或切削过程中突然停止转动及走刀运动。
刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关.
提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。
切削速度增大，导致（），刀具使用寿命下降。
在编程时，当选定了刀具及切削速度以后，应根据（）确定主轴转速。
提高切削速度是提高刀具寿命最有效的途径。
切削速度会显著的影响刀具寿命。（）
在工件材料、刀具材料与切削条件一定的情况下，切削速度愈高刀具耐用度就（）
当切削的工件材料强度，硬度越大时，刀具的寿命就（）。
切削速度增大时,切削温度升高,刀具寿命变大.
当粗加工、强力切削或承冲击载荷时，要使刀具寿命延长，必须减少刀具摩擦，所以后角应取大些。
刀具的寿命与（）有密切关系。取大切削用量促使切削力增大，切削温度上升，造成刀具寿命（）。
刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。
在高速钢道具正常工作的切削速度和硬质合金刀具（）的切削速度下，就能满足产生冷焊的条件。
要提高刀具寿命，应当在一定的进给量与切削深度的条件下，选用（）的切削速度。
在（）刀具正常工作的切削速度和硬质合金刀具偏低的切削速度下，就能满足产生冷焊的条件。
刀具的寿命与（）有密切关系。取切削力增大，切削温度上升，造成刀具寿命短。
切削工件,切削速度愈高时刀具速度()
当粗加工、强力切削或承冲击载荷时，要延长刀具使用寿命，必须减少刀具摩擦，所以后角应取大些。
切削用量对刀具寿命的影响，主要是通过对切削温度的高低来影响的，所以影响刀具寿命最大的是()
切削用量对刀具寿命的影响，主要是通过对切削温度的高低来影响的，所以影响刀具寿命最大的是（）
刀具切削参数坐标系又称为工作坐标系，它是在刀具实际工作状态下建立的坐标系，因而与切削合成速度相联系。
硬质合金刀具在使用时，其切削速度、耐磨性及寿命均比不上高速钢。（）
