用流动式起重机吊装物件，如果吊点与物件的重心偏差过大时，在起吊过程中容易发生（）
操作过程中，发现电动揻管机在运转过程中有异常现象，应立即停车检查，避免发生机械事故。
在启闭闸门时，应做到移动式启闭机悬挂的抓梁与闸门的吊点的对位中心准确。防止滑块和轨道端头碰磕或刮削。
单层滤波器整体吊装应在两端系绳控制，防止摆动过大，设备开始吊离地面约（）mm时，应仔细检查吊点受力和平衡，起吊过程中保持滤波器层架平衡。
油压启闭机机架的纵、横向中心线与从门槽实际位置测得的起吊中心线的距离偏差不应超过（），高程偏差不应超过±5.0mm。双吊点液压启闭机，支承面的高差不超过±0.5mm。
移动式启闭机抓梁就位操作，按照闸门（）的自动化程度分为半自动和自动挂脱钩两类。
跨度为18～30米的钢结构桁架可以用单钩一个吊点，也可用双吊点绑扎在钢结构桁架跨中相邻两节点处。
长体构件起吊中，如无高架起重机械，吊点绑扎位置可不设在顶部，但应选择高于长体构件重心以上1～1.5m处，以保证起吊时的稳定。
自动机械抓梁在起吊前应确认吊钩已完全锁住，并经三次小幅起落试验无异常后，方可起吊。
自动机械抓梁在起吊前应确认吊钩已完全锁住，并经三次（）试验无异常后，方可起吊。
钢筋混凝土预制桩起吊过程中，吊点小于等于3个时，吊点位置的确定应按（）原则。
双吊点起吊钢梁杆件，千斤绳对称拴绑，距端部为（）。
自动液压抓梁在使用前应检查液压装置和电缆的密闭性，检查销轴行程显示无异常。无法确认投退确已到位时可以尝试起吊一次。
塔式起重机起吊重物时，必须先将重物吊离地面（）左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后，方可按照指挥信号操作。
在启闭闸门时，应做到移动式启闭机悬挂的抓梁与闸门的吊点的对位中心（），防止滑块和轨道端头碰磕或刮削。
斜拉索塔柱端吊装时，起吊点应用专用夹具夹牢，夹具与索间应用（）衬垫，且应采用双吊点起吊，避免损伤斜拉索。检查索夹是否夹紧，防止其与拉索之间产生相对滑动。
一般杆高在15m及以下或强度较高的电杆，应采用两吊点起立，ø300mm等径杆，其高度为（），一般可采用双吊点起立。
动力箱（盘）起吊、搬运有专人指挥，起吊前应用绳索在顶端固定，以防起吊过程中配电箱摆动脱钩或伤人。
单层滤波器整体吊装，设备开始吊离地面约（）mm时，应仔细检查吊点受力和平衡，起吊过程中保持滤波器层架平衡。
双吊点固定卷扬式启闭机，安装后其吊距偏差一般不应超过( )mm。
移动式启闭机配自动抓梁操作闸门时，自动抓梁吊点距与定位装置中心距偏差应不大于( )mm。
长体构件起吊中,如无高架起重机械,吊点绑扎位置可不设在顶部,但应选择高于长体件重心以上1~1.5m处,以保证起吊时的稳定。()
"作业过程中人员发生高处坠落或者机械伤害时，旁边作业人员应__ 并立即按程序报告（）
在起吊过程中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险，应立即将起吊物放到地面上。（)
