由于数控程序是根据工件坐标系编制的，所以必须用刀具位置相对于工件原点的偏置指令建立工件坐标系。
工位是指在工件的一次安装下，工件相对于机床和刀具每占据一个正确位置所完成的加工。
刀具位置偏置指令G45：向坐标运动前进方向，按设定在寄存器中的值（）。
刀具位置偏置指令中伸长或缩短距离决定于（）中的数值。
刀具长度补偿是指当刀具在（）方向上的尺寸发生变化时，可以在不改变程序的情况下，通过改变偏置量，加工出所需要的工件尺寸。
刀具位置偏置补偿是对编程时假想的刀具与实际使用的刀具的差值进行补偿。
刀具位置偏置指令G47：向坐标运动前进方向，按设定在寄存器中的值（）。
刀具位置偏置指令G47，沿坐标运动方向，按设定在寄存器中的值（）。
刀具位置偏置量由参数设定，偏置量的选择代码可以为（）。
刀具位置偏置就是指刀具沿一定的方向，相对于（）伸长或缩短一定距离。
浮动安装刀具或工件时，适用于精加工，但不能提高位置精度。
刀具位置偏置补偿可分为刀具形状补偿和刀具磨损补偿两种
在编制好数控程序进行实际切削加工时，必须测出各个刀具的（）尺寸及实际安装位置。即确定各刀具的刀尖相对于机床上某一固定点的距离，从而对刀具的补偿参数进行、相应的设定。
数控加工中刀具上能代表刀具位置的基准点是指（）
夹具在机床上调准安装后其相对刀具也应保证位置正确，这一工作称为夹具的（）
刀具位置偏置指令G48：向坐标运动前进方向，按设定在寄存器中的值（）。
刀具在机床上的位置是用“刀位点”的位置来表示的。对立铣刀、端铣刀和钻头而言，是指它们的底面中心；对镗刀而言，是指它们的（）。
型芯的（）是指在加工中，为保证工件被加工表面相对机床、刀具的正确位置所采用的基准。
工艺系统在（）等作用下，将产生相应的变形和系统振动，必将程度不同的破坏刀具与工件之间成形运动的位置关系及速度关系。
Ｇ28指令一般用于自动换刀（ＡＴＣ）。因引，执行该指令时要取消刀具位置偏置。
2、2.车削轴时随着刀具在轴向的位置不同，系统刚度 。
机床存在的制造误差、安装误差、使用中磨损等问题，在加工中会直接影响刀具与工件的相互位置精度，造成（)。
刀具位置偏置补偿是对编程时假想的刀具与实际使用的刀具的差值进行补偿。（)
1、关于刀具位置偏置说法错误的是（）。
