酯化釜停止进料后，酯化釜热媒加热系统应（）。
酯化釜的夹套采用（）加热。
酯化系统停电恢复后，酯化釜搅拌启动前应该（）。
处理切片端羧基含量偏低时，应注意（）。
酯化率低，端羧基含量偏低。（）
酯化乙二醇热井中水含量高的处理措施正确的是：降低热井液位，将热井中的EG外排至灌区粗EG罐，同时用新鲜EG置换，提高热井温度将EG蒸出，主要是通过提高EG/H2O分离塔第一块塔盘温度实现，注意检查酯化热井蒸汽拌热情况。（）
为保证酯化反应的质量，PTA浆料在进酯化釜前要严格控制其（）。
停止酯化系统进料后，当酯化釜液位降至盘管时应停止搅拌。（）
酯化釜进行热清洗的乙二醇是从（）输送进酯化釜。
切片端羧基含量的控制指标是（）mol/t。
酯化釜和终缩聚釜的气相热媒都排放到热媒高温凝液槽。（）
停止进料后酯化釜压力控制应（）。
当热媒加热系统出现严重异常时，酯化釜的进料量应（）。
酯化釜加热盘管堵塞，会导致酯化率（）。
预聚系统进料时，酯化釜应处于（）。
酯化釜进行乙二醇清洗时，要注意酯化釜的（）。
处理切片端羧基含量偏高时，正确的做法是（）。
酯化率越低，切片端羧基含量越低。（）
酯化釜的盘管采用（）加热。
切片端羧基含量的控制标准是（）。
热模拟时应有规律的稳步提高酯化釜和工艺塔温度。（）
酯化系统影响端羧基含量的因素主要有（）。
酯化釜停止进料后，热媒主管温度（）。
酯化釜停止进料后，热媒炉负荷（）。
