压注模中正对主流道大端的模板平面上有凹坑叫(),其作用是使熔体集中流动以增大熔体进入型腔的流速。
压注模是主要用于加工()的模具。
压注模浇口设计有那些类?
压注模加料室的高度是如何计算的?
溢式、半溢式和不溢式压缩模均有引导环和配合环,以保证凸模与凹模的配合间隙,保证塑件质量。
压注模主要包括几个以下部分?
压注模按加料室的特征可分为()两种形式的压注模。
压注模的排气槽应开在气体的最终聚积处,或开设在靠近嵌件和()。
热固性塑料主要用压注模和()模成型。
专用压机用压注模的柱塞有一端为挤压塑料的端面,可加工为凹坑,它有()和()的功效。
压缩模与压注模相比更适合成型()的塑件。
压注模、压缩模只适用于成型热固性塑料。
简述压注模根据设备和操作方法分类。
压注模浇注系统由主流道、分流道、浇口、()等组成。
压缩模与注射模的结构区别之一在于压缩模()。
塑料压注模主要用于加工()的模具。
压注模分流道截面形状宜取相同截面积时周边最长的形状(如梯形),不利于()。
压缩模与注射模的结构区别在于压缩模有()。
压注模的分流道长度应尽量短,其长度为主流道大端直径的1~2.5倍,分流道最好设臵在()的那一侧模板上。
下列不属于压注模浇注系统的是()。
小孔冲裁模与一般冲裁模的最大区别是:小孔冲裁模具有()的结构。
柱塞式压注模安装于专用液压机上,其加料室的截面尺寸与锁模力的关系为( )。
压注模的组成为成型零部件、加料装置、浇注系统、导向机构、推出机构、冷却系统和侧抽芯机构;()
6、压注模与压缩模成型比较,压注模的结构比压缩模复杂,工艺条件要求严格。但塑件的尺寸精度高、表面质量好。