根据加热和冷却方法不同，普通的热处理方法大致可分为（）、（）、淬火和（）四种；表面热处理可分为表面淬火和化学热处理，渗碳属于（）
钢的表面淬火和化学热处理，本质上都是为了改变表面的成份和组织，从而提高其表面性能。
感应淬火是利用（）通过工件所产生的热量，使工件表面、局部或整体加热并快速冷却的淬火。
表面淬火是通过表面（）变化，达到改变表面性能的目的。
表面淬火方法有（）和火焰加热表面淬火。
调质钢应有足够的（），工件淬火后，其表面和中心的组织和性能均匀一致。
推板推出时，由于推板与塑件接触的部位，需要有一定的硬度和表面粗糙度要求，为防止整体淬火引起的变形，常用镶嵌的组合结构。
灰铸铁表面淬火的目的是提高铸件表面的硬度和耐磨性。方法有中、高频感应加热淬火法、火焰淬火等。铸件表面快速加热到900～1000℃，然后进行喷水冷却，经淬火后表面层组织为（）。
常见的淬火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，（）等温淬火，表面淬火和局部淬火等。
塑料模表面处理的方法主要有淬火、表面淬火、（）、退火、回火等，还有调质和氮化等表面处理新技术。
为了减小淬火内应力和降低脆性，表面淬火后一般要（）
刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在（）以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。
为什么零部件在表面淬火后，还要进行低温回火？
钢的表面热处理有表面淬火和化学热处理两种
火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火相比（）。
表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经淬火后表面获得高硬度。
表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经表面淬火后获得高硬度。
表面淬火可使零件表面获得的性能是（）。
表面淬火可分为火焰表面淬火、高频电流感应加热表面淬火和（）表面淬火等三种常用方法。
表面淬火既能改变钢的表面组织，也能改善心部的组织和性能。（ ）
火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火相比（)。
表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经表面淬火后获得高硬度。（)
渗碳处理后工件的表面硬度高于整体淬火。
表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经表面淬火后获得高硬度（）
