当液压翻板上汽车内的粮食被卸净后，（）落下到位，挡轮机构收回，汽车沿导向轨驶离翻板平台，完成整个卸粮过程。
若填料压盖紧偏卡住造成阀门阀杆升降不灵或开关不动故障时，应（）。
附着式升降脚手架的安全检查评定要求，架体防护检查时，作业层外侧应设置高度不小于（）mm的挡脚板。
升降物料前，必须检查（）和（）是否超过规定。推车机在运行时，（）严禁站人。
闸板防喷器封闭不严的应（）。（1）检查闸板前端是否有硬东西卡住。（2）检查两块闸板尺寸是否与所封钻（管柱）尺寸一致。（3）检查花键轴套、滑套是否卡死。（4）检查两闸板封闭处具有无缺陷（如不圆）。（5）检查胶芯是否老化。（6）检查液控压力是否低。
检查掘进机液压系统时检查油箱（）是否合适。
液压系统总体诊断一般检查：在多次升降动作中，观察油泵有无啸叫、过热，分配器的滑阀定位是否可靠，回位是否敏捷，油缸活塞动作是否平顺。使分配器置于“提升”位置（），观察有无漏油情况。
堆取机的斗轮被异物卡住时，液压系统中的（）继电器会掉闸使斗轮全停。
检查大功率液压泵、走行泵、挖掘泵、振动筛泵用磁力探伤检验其轴上是否有（），必要时更换。
袋收尘器的袋收尘的排灰装置：袋收尘的下料口一般有两种排灰装置：（）和（）。一般情况下，分格轮用于收尘量较小的收尘器，而重锤翻板多用于收尘量较大的收尘器。分格轮和重锤翻板均有一定的（），在使用过程中要经常检查下料口是否积料，翻板动作是否灵活等。
叉车日常维护保养要检查液压系统是否漏油，油管是否有破裂，检查液压油箱内的油量是否在规定范围内。
在进入发电机定子膛内工作前，检查（）上无金属部件、鞋底纹络浅薄，检查脚底是否沾有异物。
破碎机在转车前应盘车检查转子运转是否有碰撞和卡住现象。
2511回转窑液压挡轮正常运转时压力应为（）mpa，不应超过（）mpa，否则要仔细检查原因，及时处理。
处理阀体上不灵活活的翻板时最好用（）和其它工具。
检查限速器制动装置是否灵敏可靠，动作后是否复位，运动中有无限滞现象的工作应在升降机工作过程中进行。（）
电磁液压制动器（）之前必须检查其是否漏油、渗油，发现有漏油、渗油现象时，应先进行漏油、渗油处理。
液压机工作前首先启动设备空转（）分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压元件及管道、接头、活塞是否有泄露。
YL-335B 自动化生产线开机前检查步骤是（ ）。 1、 检查物料台上是否有异物，并进行清理。 2、检查空气压力是否在0.6-0.8Mpa之间。 3、检查分拣站传送带上是否有异物并进行清理。 4、检查供料站料仓中工件是否充足。 5、检查装配站料仓内小圆柱工件是否充足。
每次道岔巡视必须检查尖轨与基本轨间是否有异物。
液压翻板卸车过程严格按照挡轮器升到位、平台升、平台降到位、挡轮器降的顺序进行。（)
利用金属弓锯床切割工作时，要注意检查各工作机构动作是否灵活协调正确，检查各液压件的（）是否在正常位置。开泵时检查油流方向是否正确，泵的声音是否正常，如有异象应及时停机修理
破碎开机前的检查（）（）检查各开关是否完好、检查各电机接线是否完好、紧固、（）、检查其双辊面间隙是否合适，张紧丝杠是否有效、检查两辊间是否有异物后关闭观察口、安全防护罩是是否完好
检查眼球结膜是否有异物时要求（）
