进行注射模塑工艺条件的选择和控制的目的是使成型顺利进行（）。
产生焊缝尺寸不符合要求的主要原因是（）或装配间隙不均匀及焊接工艺参数选择不当。
裂缝产生的原因主要是设计考虑不周，使建筑物断面过于单薄、配筋不足、影响结构强度；分缝分块和温度控制不当、地基处理不善、施工厦量控制不严以及运用管理不善等。
机械原因引起的欠注主要包括（）
水位—流量关系点据分布中的突出点在（）方面产生的原因可能有，测深垂线过少或分布控制不良，测船离开断面，浮标测流借用断面不当等。
过酸洗、欠酸洗产生的原因有酸洗时间、酸洗温度、（）、电解电流等参数控制不当。
钢结构构件采用焊接连接中，产生()的主要原因是焊接工艺参数选择不正确、技术操作不佳、焊件位置安放不当等。
镗工由于操作不当会对工件加上质量造成影响，其产生的主要原因有（）。
吹、注塑制品毛边产生的主要原因一是工艺条件和参数不正确，二是模具本身的缺陷。
钎焊密封工艺主要工艺条件有钎焊气氛控制、温度控制和密封腔体内（）控制。
陶瓷砖坯体内部有分层现象是因为坯料不符合压制成型的工艺要求，或成型时操作不当，施压过急，粉料中（）没能排除。
因生产工艺控制不当，产品在固溶处理过程中可能产生的缺陷包括（）
注射成型所控制的主要工艺参数包括（）。
挤出成型线需要哪些设备？工艺控制有哪些因素？
注塑成型工艺工程中需要控制的温度有（）
注射成型时应控制的工艺条件是什么？
在DTY加工过程中，其他工艺条件不变，选择下列成型角中（）时，有利于减少绊丝的产生。
成型工艺条件控制不当产生溢边的主要原因有（）
产生焊缝尺寸不符合要求的主要原因是（）或装配间隙不均匀焊接工艺参数选择不当。
钢结构焊接焊缝缺陷类型中，产生（）的主要原因是焊接工艺参数选择不正确、操作技术不佳、焊件位置安放不当等。
在钢结构构件焊接焊缝缺陷类型中，（）产生的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等。
从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对（）、（）和（）这三个条件的合理选择和控制。
碳素工业的主要成型方法有哪几种?振动成型法生产预焙阳极时产生生块假比重偏低的原因及解决方法是什么?
产生气孔的主要原因有焊条或焊剂受潮或烘干不足，母材表面有铁锈或油污，焊接材料选择不当，焊接工艺参数不合适，电弧偏吹以及对焊接区保护不良等都会使焊缝产生气孔。
