成形砂轮磨削法需要用成形砂轮修整器，按修整器工作原理可分为下列几种结构形式：（）
切丝机砂轮修整器每次伸长量不要超过（）圈。
螺纹磨床的双圆弧样板砂轮修整器，按滚珠螺纹丝杠的偏心距更换样板作仿形修整。
随着切丝机磨刀砂轮的进给，刀片被磨短，刀门间隙变大，直到砂轮够得着金刚石修整器而被金刚石刮削后，刀片与刀门间隙才会达到（）。
万能外圆磨床加工工件表面有（）的原因之一有磨削砂轮修整不良。
在M7120A型磨床上采用阶梯磨削法磨削平面，是按工件余量的大小，将砂轮修整成阶梯形，使其在一次垂直进给中磨去全部余量，用于粗磨的各阶梯宽度和磨削深度都应相同，而精磨阶梯的宽度则应大于砂轮宽度的1/2，磨削深度等于精磨余量为（）mm。
当砂轮钝后，加工时间变长。为恢复砂轮性能，应修整，时间约磨（）。
修整凸圆弧砂轮的半径应比工件圆弧半径略大些。
磨削表面有螺旋线的原因之一是，主要原因是()上有凹凸现象，使磨削过程中砂轮与工件表面仅部分接触。砂轮修整不良或修整砂轮后未倒边角，此时可调整工作台在移动速度为20～40mm/min的状态下重新修整砂轮，修后用白刚玉油石倒角。
在螺纹磨床上磨蜗杆时，简便的方法是采用（）修整砂轮，以减小蜗杆齿形的干涉误差。
简述普通磨料砂轮和超硬磨料砂轮在修整机理上的不同。
用平口钳和成形砂轮磨削时，砂轮修整成（）度。
超硬磨料磨具人造金刚石砂轮的修整量极少，平面砂轮用磨硬质合金板法修整。（磨具知识）
通常在开机调整KTC或SQ3X系列切丝机的砂轮修整器时，每次旋出程度不应超过1/10圈（相当于0.1mm）
S7332型螺纹磨床具有反靠法修整器供磨蜗杆时使用，它是（）。
螺纹磨床专用自动修整器内的（）角度可按蜗杆齿形角调整。
砂轮起动后，应等砂轮旋转平稳后再开始磨削，若发现砂轮跳动明显，应及时停机修整。
用金刚石笔修整砂轮，笔尖要高于砂轮中心1~2mm。
砂轮圆弧修整的最大圆心角要小于（）。
砂轮的修整方法主要取决于砂轮的特性。
修螺纹磨床单线砂轮时，样板座的调整角为蜗杆的（）齿形角。
磨削螺纹时，为保证砂轮修整出准确的截形，应选用平形砂轮。
螺纹磨床的双圆弧砂轮修整器，利用偏置法修整，偏置量为滚珠螺纹牙型圆弧的偏心距。
平行砂轮一般可用“砂轮刀”修整，杯型细砂轮可用金刚石笔或硬砂条修整。（)
