反应汽提段密度一般在200―300Kg/m3。
已知反应器中稀相有催化剂10吨，反应床层有40吨，汽提段有20吨，提升管有3吨，总进料中含油浆3吨，回炼油7吨，蜡油70吨，试计算反应器重量空速？
进入苯汽提加热器的蒸气量应达到使塔底部己水料中不再含有苯。
在加氢精制工艺中，反应部分热量过剩较多，汽提塔进料可以用与反应生成物换热的方式取得汽提所需的足够高的温度，不需设汽提加热炉，用过热蒸汽汽提即可。（）
焦炭塔内的汽提时间和反应时间共同决定了原料的气化率。
反应器藏量主要是指沉降器和汽提段藏量，一般（）藏量为零料位操作，藏量主要集中在汽提段中。
反应汽提或雾化蒸汽量增加，分馏要保证汽油干点合格怎样调节？为什么？
反应器的热氢汽提的目的是（）。
在反应器催化剂汽提期间，应注意的事项有（）
硫化氢汽提塔正常停车时，与反应系统隔离是为了防止反应系统串压。
反应深度变化，液面轻柴油汽提塔变化
在煤气生产中，温度是影响煤炭气化速度的重要因素，在实践中一般炉温增加10℃，反应速度增加（）倍，这对提高产气量有一定好处。
反应汽提蒸汽量增加，会引起反应压力（）。
反应汽提给汽量增加，则汽提段催化剂密度（）。
反应沉降器中沉降下来的催化剂颗粒之间或颗粒本身的空隙中吸附了大量的油气，这部分油气靠（）汽提而除去，这个过程称催化剂的汽提过程。
加氢汽提塔进料温度一般由热高分温度或分馏系统进出物料换热温度决定，日常操作中随上下游工序的操作工况变化，下述对加氢汽提塔进料温度说法正确的是（）。
苯汽提塔开车时，加入蒸气量过大过快，可能造成（）。
硫铵汽提塔顶部气相严重夹带硫铵时，只需减少蒸气量至底温合格即可。
汽提蒸汽量小，反应进料雾化不好，两器出现负差压过小，会造成（）。
加入硫铵汽提塔的蒸气量应使底部硫铵出料的硫铵浓度在40%以上。
硫磺回收装置是将含硫气体和含硫污水汽提的（），用（）反应机理将其中的（）转化成（）的反应过程。
汽提塔进料量不稳定，与反应部分的转化率不稳定有很大关系
反应汽提段密度一般在200―300Kg/m<sup>3</sup>（）
汽提塔过热蒸汽正常生产时吹气量为塔进料的4%-6%（体积)。（)
