锯齿形离合器,它的整个齿形是向轴线上一点收缩,铣削时一般采用单角铣刀铣削,铣刀廓形夹角θ等于()。
铣削梯形收缩齿离合器,应选择廓形角θ等于离合器齿槽角ε、刀具齿顶宽B小于离合器槽底宽,切削刃有效工作高度大于离合器外园处的齿深。
铣削正梯形牙嵌离合器,为了保证齿侧接触良好,应使()
铣削尖齿形离合器时,由于齿槽角铣得太小,会引起一对离合器接合后接触齿数太少或()。
铣削()离合器常采用对称双角铣刀。双角铣刀的角度θ要与离合器的槽形角e相吻合。即θ=e。
铣削梯形等高齿离合器时,对于图样上要求齿槽角α大于齿面角φ,齿侧有啮合间隙,齿槽铣完后,采用偏转角度法将工件偏转(α-φ)/2角度,铣削出齿侧间隙。
铣削矩形牙嵌离合器时,采用将齿槽角铣得略大于齿面角方法获得齿侧间隙时,铣成的齿侧已偏离工件中心一个距离。
铣削尖齿离合器时,调整铣削深度,应该按大端的齿深在外径处进行。为避免一对离合器接合时齿顶与齿槽接触,常采用试刀法调整铣削深度,使大端齿顶留()宽的平面,以保证齿形工作面接触。
铣削梯形等高齿离合器时,对于图样上要求齿槽角α大于齿面角φ,齿侧有啮合间隙,齿槽铣完后,采用偏转角度法将工件偏转α-φ角度,铣削出齿侧间隙。
铣削矩形偶数齿离合器时,需进行两次铣削才能铣出一个正确齿形。第一次调整铣刀一面侧刃对准工件的中心,通过分度铣出各齿槽相同的侧面。
铣削矩形偶数齿离合器时,需进行一次铣削就能铣出一个正确齿形。必须调整铣刀一面侧刃对准工件的中心,通过分度铣出各齿槽的侧面。
铣削梯形等高齿离合器和铣削梯形收缩齿离合器的方法相同,分度头仰角的计算公式也完全一样。
铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时,铣完各齿槽同一侧后,分度头主轴需转过二分之一分齿角,使齿槽另一侧处于铣削中心位置。
铣削梯形收缩齿离合器,应选择廓形角θ等于离合器齿槽角ε,刀具齿顶宽B等于离合器槽底宽、切削刃有效工作高度()。
铣削奇数齿尖齿离合器与铣削奇数齿矩形齿离合器一样,每次进给能同时铣出两个齿的齿槽。
铣削梯形等高齿离合器时,对于图样上要求齿槽角α大于齿面角φ,齿侧有啮合间隙时,齿槽铣完后,采用偏转角度法将工件偏转()角度,铣削出齿侧间隙。
削梯形等高齿离合器和铣削梯形收缩齿离合器的方法相同,分度头仰角的计算公式也完全一样。
铣刀廓形的有效工作高度大于离合器的齿高,而铣刀的齿顶宽应(72、铣削梯形等高齿离合器,常采用专用成形铣刀。应使铣刀的廓形角等于离合器的槽形角)。
铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时,三面刃铣刀的宽度应小于最小齿槽宽度。
铣削奇数齿正梯形牙嵌离合器时,与铣削奇数齿矩形牙嵌离合器相似,一次铣削也能同时铣出两个齿侧面。
铣削交错齿三面刃铣刀螺旋齿槽时,取铣刀()角近似为工件槽形角。
铣削()离合器对刀时,先按照铣梯形收缩齿离合器的方法使铣刀廓形对称线通过工件轴心,然后横向移动工作台一段距离e。
铣削()齿离合器时,一般采用刚性较好的三面刃盘铣刀,为了不切到相邻齿,铣刀的宽度应当等于或小于齿槽的最小宽度。
铣削交错齿三面刃铣刀螺旋齿槽时,取铣刀()角近似为工件槽形角。