所有金属材料在进行拉伸试验时，都会出现明显的屈服现象。
（）理论认为，只要发生屈服，都是由于最大剪应力达到在轴向拉伸中破坏时的数值。
（）是材料出现屈服现象时的最小应力。
在拉伸曲线上无屈服现象，且只产生极少量的均匀塑性伸长后尚未缩颈时就断裂的材料可为（）。
拉伸试验时试样单位横截面积上产生屈服现象时的拉力称为（）。
金属材料受拉时，在载荷不增加的情况下，仍能发生明显（）变形时的应力称为屈服极限。
在常温下对钢筋进行强力拉伸，以超过钢筋的屈服强度的托应力-使钢筋产生塑性变形，达到调直钢筋、提高强度的目的，这一钢筋加工程序称为（）。
材料产生屈服现象时的最小应力值称为屈服强度。
疲劳是指许多零件工作时随的应力值通常都低于制作材料的屈服点或规定残余伸长应力，零件在这种循环载荷作用下，经过一定循环次数后仍会产生裂纹或发生突然断裂，这种现象称为疲劳。
金属材料在高温下，即使工作应力小于屈服点，也会随时间的延长而缓慢地产生塑性变形，这种现象称为（）。
拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的屈服点。
所有金属材料在拉伸试验时都有屈服现象。
金属材料的上屈服点是指金属试样在拉伸过程中发生屈服而首次下降前的最大应力，下屈服点是指在拉伸过程中不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小应力。
疲劳是指金属材料在交变应力作用下，在工作应力高于材料的屈服强度时，经过较长时间的工作而产生裂纹或突然发生完全断裂的现象。
低碳钢材料在拉伸试验时，其应力—应变曲线上有一段应力不断增大而应变不断的区间，这段区间称为屈服现象。
所有金属材料在拉伸实验时都会出现显著的屈服现象。
所有金属材料在拉伸试验时都会出现显著的屈服现象。
对于没有明显屈服点的材料，通常规定产生（）的残余变形时的应力，作为屈服强度。
第三强度理论认为，只要发生屈服，都是由于最大剪应力达到在轴向拉伸中破坏时的数值。
钢材在复杂应力状态下的屈服条件是由（）等于单向拉伸时的屈服点确定的。
在常温下对钢筋进行强力拉伸，以超过钢筋的屈服强度的拉应力，使钢筋产生塑性变形，达到调直钢筋、提高强度的目的，这一钢筋加工程序称为（）。
在常温下对钢筋进行强力拉伸，以超过钢筋的屈服强度的拉应力，使钢筋产生塑性变形，达到调直钢筋．提高强度的目的，这一钢筋加工程序称为（）。
（）是反向加载时材料的屈服应力效拉伸时的屈服应力有所降低，出现所谓反载软化现象。
在交变应力作用下，虽然零件所承受的用力低于材料的屈服点，但经过较长时间的工作后产生裂纹或突然发生完全断裂的现象称为（)。
