己内酰胺装置硫铵萃取塔内破波器应安装在物料（）部位。
装置停车退油时，顶到常压塔内的油（）。
白土塔出口物料溴指数超过吸附分离装置的要求，说明白土塔内的白土已经失效。（）
冷却塔根据空气进入塔内的形式分（）通风、（）通风。
己内酰胺装置水萃取塔物料排尽时，只要将萃取塔界面降到零就可将系统全部倒空。
己内酰胺装置苯蒸馏后精苯与（）来的杂苯混合送往己内酰胺萃取和硫铵萃取。
冷却塔的型式很多，根据空气进入塔内的情况分（）和（）两大类。
尿素装置解吸塔顶部出气温度超高，引发的根本原因是塔内的热负荷上移。（）
当己内酰胺装置苯己聚结器界面高时，水萃取后出料电导率将升高。
己内酰胺装置硫铵萃取塔为（）塔。
萃取塔停工时，塔内的液体碳四物料是用水顶至醚后碳四罐的。
萃取塔停工时，塔内的液体碳四物料是用氮气吹扫到醚后碳四罐的。
己内酰铵装置硫铵萃取塔中（）为连续相。
硫铵萃取塔顶部4%苯己溶液从己内酰胺萃取塔的第68块塔盘处进入，因为该点组成同样为含己4%。
己内酰胺装置硫铵萃取塔中（）为分散相。
己内酰胺生产工艺中，硫铵溶液由硫铵萃取塔（）加入。
己内酰胺苯萃取残液中微量的苯在（）塔内回收。
己内酰胺萃取塔内直径2m，高23m，塔腔内部构件总体积约为7.7m3，若用硫萃塔的苯己来填充，苯己流量为8.6m3/h，充料时间约为（）。
己内酰胺装置硫铵萃取中，连续相自塔顶向下与分散相逆流接触。
装置停循环水后，主要破坏了塔内的（）平衡。
处理量一定时，分馏塔油气入口温度的高低直接影响进入塔内的热量，相应地塔顶和侧线温度都要变化，产品质量也随之变化，当油气温度不变时，回流量、回流温度、各馏出物数量的改变也会破坏塔内（）状态。
萃取精馏时，萃取剂应从（)加入塔内。
装置停循环水后，主要破坏了塔内的（B,C）平衡（）
检修槽的作用当脱硫塔浆池检修需要排空时，脱硫塔内的硫铵浆液经硫铵排出泵输送至检修槽,检修槽有效容积可储存脱硫塔中的全部浆液量（）
