车床溜板直线运动与主轴回转轴线,若在水平方向不平行,则加工后的工件产生();若在垂直方向不平行,则加工后的工件产生()。
定位误差主要发生在按()加工一批工件过程中。
在熔化焊的类型中,()的缺点是生产效率较低,焊接后工件变形和热影响区较大,较难实现自动化。
车床床身拖板移动导轨与车床主轴在水平内的平行度误差,会使加工后工件外圆出现()。
用两块平行平板插在工件与卡盘平面之间,敲击工件平面,使卡盘平面、平行平板、工件平面互相靠紧,工件夹紧后,将平行平板抽出即可保证()。
在工件加工的三种移动组织生产方式中,工件搬运次数最多的是()。
()量具是一种通过机械作用移动指针得出读数的较精密的测量工具。一般都用于工件加工的最后一道工序的生产检查。
在龙门刨床上刨削以工作台面为定位基准的平面时,工作台面对工作台移动的平行度,影响加工工件()
在铣削过程中,单位时间内工件相对于铣刀所移动的距离称为()。
计算题:有一批45钢,有效厚度为50mm,长为500mm,在箱式炉中加热保温。工件的装炉方式为堆放,求该工件在炉中淬火保温的时间(保温系数取1.2min/mm,修正系数为1.7)。
对一般工件的焊接,用试件焊接一定数量后,经目视检查应无过深的压痕、裂纹和过烧的即可投入生产使用。
某加工件批量n=4件,需顺序经过4道工序加工,各工序的工序时间分别为:t1=10分,t2=5分,t4=15分,t3=20分,若采用平行移动方式组织生产,则该批零件的加工总周期为()
()生产系统,就是当某个工作地完成一批工件的加工任务之后,就把这批工件“推”到下游工作地去。
镗模()的作用是要使工件可靠地与定位元件接触,并在加工过程中保证工件不发生移动或产生振动。
车床纵向溜板移动方向与被加工丝杠轴线在()方向的平行度误差对工件螺距影响最大。
用倾斜法铣削等速园盘凸轮时,应采用逆铣方式。所以必须使工件的旋转方向与铣刀的转向相同。在进刀开车后,应转动工件的最小半径与铣刀接触,然后移动升降台进刀铣削。
采用镗模加工时,首件必须检验,确认加工件合格后方可投入批量生产。
砂轮主轴轴线与工作台移动方向的平行度误差会影响磨削后端面的平面度。若砂轮主轴前偏,工件端面会被磨成凹形。
用倾斜法铣削等速园盘凸轮时,应采用逆铣方式。所以必须使工件的旋转方向与铣刀的转向相反。在进刀开车后,应转动工件的最大半径与铣刀接触,然后移动升降台进刀铣削。
某加工件批量n=4件,需顺序经过4道工序加工,各工序的单件作业时间分别为:t1=10分,t2=5分,t3=20分,t4=15分,若采用顺序移动方式组织生产,则该批加工件的加工总周期是()
某加工件批量,n=4件,需顺序经过4道工序加工,各工序的工序时间分别为:t<sub>1</sub>=10分钟,t<sub>2</sub>=5分钟,t<sub>3</sub>=20分钟,t<sub>4</sub>=15分钟,若采用平行移动方式组织生产,则该批零件的加工总周期为( )。
某加工件批量n=4件,需顺序经过4道工序加工,各工序的工序时间分别为:t<sub>1</sub>=10分钟,t<sub>2</sub>=5分钟,t<sub>3</sub>=20分钟,t<sub>4</sub>=15分钟,若采用平行顺序移动方式组织生产,则该批零件的加工总周期为( )。
8、下工件在工作过程中是被机械手抓取后跟随移动的()
某加工件批量n=4件,需顺序经过4道工序加丁,各工序的单件作业时间分别为:t1=10分,t2= 5分,t3=20分,t4=15分,若采用顺序移动方式组织生产,则该批加工件的加工总周期为()。