高炉冶炼过程中，硫的去向主要是进入（），其次是进入煤气和生铁。
高炉喷吹煤粉冶炼，炉缸煤气量（）。
高炉冶炼的副产品主要有（）、炉尘和高炉煤气。
高炉冶炼的产品有生铁、炉渣、煤气和炉尘。
高炉冶炼中，各种过程都是在炉料和煤气不断相向运动的条件下进行的。
高炉每冶炼一吨生铁可产生煤气（）m3。
风口带是高炉热能和气体还原剂的发源地和初始煤气流起点。
高炉喷吹燃料后，煤气生成量比纯焦冶炼时（）。
高炉喷吹煤粉后，炉内煤气的组成和数量与全焦冶炼相同。
高炉煤气温度愈高，水分就愈多，会使煤气热值降低，因此，要求高炉煤气温度不应超过35℃。
高炉煤气是高炉生产的主要产品，每冶炼一吨生铁大约能产生高炉煤气1700～2500m3。（）
高炉冶炼的产品是生铁，副产品是炉渣、煤气、（）。
在高炉冶炼过程中，鼓风中带入的（）与焦炭发生燃烧反应，生成煤气。
通过改变装料制度可以控制煤气的合理分布，达到充分利用煤气的热能与（），确保炉况顺行。
高炉冶炼燃料燃烧和鼓风热能是（）的基本来源。
从热能和还原剂利用角度分析，用以表示高炉冶炼能量利用的指标有（）、（）、（）的发展程度。
高炉冶炼的主要经济技术指标是利用系数、焦比、煤比、（）和综合负荷。
高炉和转炉煤气都是冶金工厂冶炼时的副产品BFG热值为3140~~3560KJ/N?,LDG的热值7117.56~8373.6KJ/N。（）
倘若煤气的（）和化学能得到充分利用，高炉冶炼就愈经济。
高炉冶炼过程是在下降煤气和下降炉料的相对运动中进行的。
高炉喷吹煤粉后，炉缸煤气中还原气体的数量和浓度都比全焦冶炼时有所增加。
上部调剂的目的在于既要保证高炉顺行，又要能够充分利用煤气的热能和化学能。
在社会总需求严重不足、生产能力和社会资源未得到充分利用的情况下，利用（）政策组合可以刺激经济的增长，扩大就业，但却可能带来通货膨胀的风险。
