加工中心进给系统的驱动方式主要有（）和液压伺服进给系统。
车削右旋螺纹时主轴正转，车刀由右向左进给，车削左旋螺纹时应该使主轴（）进给。
加工中心进给系统的驱动方式主要有（）。
车刀的进给方向是由（）机构控制的。
数控车床操作切削运动分主运动和进给运动两种，车削时，车刀的移动是进给运动。（）
金属容器卷边封口机总径向进给距离对于每种规格的罐是固定值，它分别由第一道卷封作业和第二道滚封作业先后完成。一般头道卷边时，卷边滚轮的径向进给距离为总的径向进给距离的（）。
车削加工时车刀纵向进给量0.3mm/r，工件转速7.5r/s，则进给速度为135mm/min。（）
对于螺纹车刀而言，由于进给运动的影响，（）
车螺纹，应适当增大车刀进给方向的（）。
平旋盘径向刀架固定铣削平面，每齿进给量（）每转进给量。
梯形螺纹车刀的进给方向后角为（）。
用螺纹车刀车螺纹，应适当增大车刀进给方向的（）。
自动径向进给镗刀架能加工外圆柱表明直径为5～200mm，径向进给宽度0～40mm，镗刀架粗调为2mm／格，微调进给量为（）。
对车刀调整要缓慢进刀，当刀尖距工件加工部位约（）时改手动或工作进给，严禁快速进给直接吃刀。
利用靠模装置控制车刀的进给运动来车削成形面的方法叫（）。
T610型卧式镗床主轴进给方式有快速进给、工作进给、点动进给、微调进给几种。进给速度的变换是靠（）来实现的。
工件每转一周，车刀沿进给方向移动的距离，称为进给量。在精车时常取值为( )。
反向进给是指车刀从尾座往卡盘方向进给。
自动径向进给镗刀架能加工外圆柱表明直径为5～200mm，径向进给宽度0～40mm，镗刀架粗调为2mm/格，微调进给量为（)。
用圆转台铣直线成形面时，由工作台直线进给变换成转台圆周进给时，变换速度应尽可能快，以防进给（）造成“深啃
平旋盘径向刀架固定铣削平面，每齿进给量（)每转进给量。A . 不等于
3、常见的沿工件径向进给的成形车刀可分为（）、（）、（）三种形式。
101、工件每旋转一分钟车刀沿进给方向移动的距离称为进给量。
