标准群钻的两条主切削刃分成三段的作用是降低钻尖高度，提高钻尖强度。
薄板群钻，把麻花钻两主切削刃磨成（）切削刃，并使钻心刀尖略高于两外尖。
标准麻花钻头的横刃是由钻心与后面构成的。
磨短横刃并增大钻心处前角，可减小（）和（）现象，提高钻头的（）和切削的（），使切削性能得以（）。
在钻头外缘处磨出过渡刃，以增加外缘处的刀尖角，改善散热条件增加刀齿强度，提高切削刃与棱边夹角处的（），提高钻头的耐用的。
麻花钻的横刃斜角，影响近钻心处的后角大小。
标准群钻磨有月牙形的圆弧刃，圆弧刃上各点的前角由钻心向外（）。
为了减小标准群钻的切削阻力，修磨出圆弧刃后，圆弧刃上各点前角比原来（）。
刃磨麻花钻横刃时，应使钻头上的磨削点由主切削刃背，沿着（）逐渐向钻心移动，钻头略有转动。
在砂轮机上刃磨麻花钻的主切削刃时，应缓慢进给，刃磨时钻头不得发生转动。
带有圆弧刃的标准群钻，孔底切削出一道圆环肋与棱边能共同起稳定钻头方向的作用。
标准群钻把主切削刃分成外刃、圆弧刃、内刃三段后，能够（）。
标准群钻修磨内刃可使（）变短，增大横刃前角，提高钻头的定心性能和切削性能，降低轴向切削力。
刃磨钻削黄铜的钻头时，远离钻心的切削刃前角应磨得大一些。
扩孔钻的刀齿较多,钻心粗,刚度较好,因此可以增大切削用量。
标准群钻是在麻花钻头的（）上对称地磨出月牙槽，形成一种凹形圆弧刃。
论述钻头钻心偏，主切削刃不对称造成钻孔孔径增大的原因。
标准群钻，它是在普通麻花钻的钻尖上，磨出两个对称的月牙形圆弧槽，修磨减窄（），形成两条较锋利的内刃。对于直径较大的钻头，还在一侧外刃上两出1～2条分屑槽。
标准群钻磨出圆弧刃可将钻心处（）增大，改善钻头的切削性能，降低切削力和切削热。
钻心偏、主切削刃不对称也就等于钻头直径的增大，因而造成钻孔孔径的增大。
标准群钻与麻花钻相比，钻心高度（），加强了定心作用，可使横刃更加锋利而不影响钻尖强度。
钻削薄板的群钻的两主切削刃应磨成弧形。
钻黄铜的群钻在主切削刃和副切削刃的交角处磨出r＝（）mm的过渡圆弧，可使孔壁的表面粗糙度得以改善
钻橡胶群钻的内刃锋角比钻薄板群钻的更小，一般2φ′＝（），以增加圆弧刃深度
