在光电编码器的里圈里还有一条透光条纹C〔零标志刻线),用以每转产生一个脉冲,该脉冲信号又称零标志脉冲,可作为测量基准。
增量式光电编码器用于高精度测量时要选用旋转一周对应()的器件。
增量式光电编码器可将转轴的电脉冲转换成相应的角位移、角速度等机械量输出。
在光电编码器的里圈里还有一条透光条纹C(零标志刻线),用以每转产生一个脉冲,该脉冲信号又称零标志脉冲,可作为测量基准。
增量式光电编码器装置是由光源、()信号处理电路等组成。
霍尔式曲轴位置传感器的外信号轮每旋转一周产生18个脉冲信号,一个脉冲周期相当于曲轴旋转()转角的时间,微机再将一个脉冲周期均分,即可求得曲轴旋转1度所对应的时间,微机则用这一信号控制点火时刻。
增量式光电编码器的输出量为脉冲信号,可以同时用于位置和速度测量。
增量式光电编码器用于精度要求不高的测量时要选用旋转一周对应()器件。
增量式光电编码器每产生一个输出脉冲信号就对应于一个()。
增量式光电编码器可以讲将转轴的()等机械量装换成相应的电脉冲以数字量输出。
在增量式光电码盘测量系统中,使光栅板的两个夹缝距离比刻线盘两个夹缝之间的距离小于1/4节距,使两个光敏元件的输出信号相差1/2相位,目的是()
测井使用的马丁代克深度传送系统的工作原理就是将电缆的直线运动,准确地转变为深度测量轮等周长的转动,从而带动光电编码器输出与之相对应的定量深度光电脉冲。()
在光电编码器的里圈里还有一条透光条纹C(零标志刻线),用以每转产生一个脉冲,该脉冲信号又称零标志脉冲,作为测量基准。
编码器由一个精密的增量金属盘和以光电半导体为基本元件的扫描装置组成。
增量式光电编码器由于采用固定脉冲信号,因此旋转角度的起始位置()。
1151智能型压力变送器的传感器信号被转换成()信号送到微处理器中,修正后得到一个对应于输入信号的表示值,这个表示值被转换成模拟信号输出
增量式光电编码器每产生一个()就对应于一个增量位移。
增量式光电编码盘输出的A、B两相,其相位差为90度,它的作用是用于细分。
增量式光电编码器的两套检测装置所得到的两组脉冲信号在相位上相差()。
编码器的功能是把输入的每一个高(或低)电平信号编成一个对应的二进制代码。
普通编码器任何时刻只允许输入一个编码信号,否则输出就会混乱。( )
增量式光电编码器每产生一个()就对应于一个增量位移
传送带驱动电机旋转时,与电动机同轴连接的旋转编码器即向PLC输出表征电机轴角位移的脉冲信号,PLC根据相应的高速计数器计数值,计算工件在传送带上的位移。脉冲数与位移量的对应关系可如下计算:分拣单元主动轴的直径为d=43 mm,则减速电机每旋转一周,皮带上工件移动距离L=π•d =3.14×43=136.35 mm。这样每两个脉冲之间的距离即脉冲当量为μ=L/500≈0.273 mm,根据μ值就可以计算任意脉冲数与位移量的对应关系。
增量式光电编码器根据信号传距离选型时要考虑()