针对高含硫天然气的脱水工艺，目前推荐采用的方法是（）
含硫天然气脱水中含硫再生废气应返回吸收塔。
分子筛脱水再生控制系统正压防爆柜采用主副柜型式，（）放置微正压的电路和气路控制系统
对于天然气甘醇脱水工艺，甘醇再生流程中的核心设备是（）
天然气甘醇脱水装置中甘醇循环再生系统包括：（）、甘醇循环泵、闪蒸罐、甘醇过滤器、精馏柱、重沸器、缓冲罐等装置。
天然气甘醇脱水装置的系统组成可分为天然气脱水系统、甘醇循环再生系统、备用电源系统和（）系统。
含硫天然气脱水与不含硫天然气脱水的区别在于什么地方？
分子筛脱水再生控制系统利用（）的脱水方法将天然气中的水分和杂质脱除
一般分子筛脱水适合于裂解气在（），而分子筛再生适合在（）。
在NGL回收装置中的天然气脱水工艺中，再生气量为原料气量的（）。
当再生吸附剂含硫量增加后，调整再生操作也就是调整（）。
仪表风无热再生一般采用（）脱水。
在NGL回收装置中的天然气脱水工艺中,干燥器的再生用气只能用干气。
三甘醇脱水的再生方式只有减压再生。
天然气固体吸附脱水法中的固体吸附剂一般容易被水饱和，但也容易再生，所以此法适用于（）。
一般情况下，（）份再生橡胶可代替10份左右的天然橡胶或合成橡胶。
酸性天然气的三甘醇脱水过程采用汽提气再生。
天然气甘醇脱水装置中，燃料气脱硫塔中脱硫剂的再生温度应控制在（）左右。
根据《天然气脱水设汁规范》（SY／T0076—2003）的要求，甘醇再生温度应控制在（）以下。
分子筛脱水再生控制系统正压防爆柜采用主副柜型式，（）放置被保护的PLC、PANELVIEW及KF2等
含硫天然气三甘醇脱水典型流程整个再生系统有（）设备。
天然气脱水用固体吸附剂的再生温度，因使用的吸附剂不同而不同，一般为（）。
分子筛脱水由吸附和再生两部分组成，吸附采用双塔流程，再生加热气和冷吹气采用干气，加热方式采用导热油炉加热。其主要设备由分子筛吸附器、再生气加热炉、再生气冷却器、再生气分离器（）
天然气用分子筛脱水只能切换吸附再生。（)
