气力除灰系统一般用来输送（）。
气力除灰管道的流速应按灰的粒径、密度、输送管径等因素选取。在管道入口处最低流速宜为10～12m/s。管道出口处流速：负压系统不宜大于25m/s，正压系统不宜大于（）m/s。
气力输送管道上弯头过多、管路过长，会增加梗丝与管道内壁的碰撞和（），增加造碎。
在管道工程中选用钢管时，凡是公称直径DN≥50mm者，一般都采用（）管。
根据粉气比不同，管道气力输送可分为（）。
“V”形球阀优点是具有剪切作用，能严密关闭，因此一般选用在具有较大颗粒或固态物料输送管道上使用。
输送一般煤气、水等管道，多数用低压流体焊接管，有较大压力的油、水管一般采用（）或（）无缝钢管。
气力输送系统的风管内（），会增加梗丝与输送管道管壁、输送管道弯头、分离器内表面的摩擦，导致梗丝造碎。
正压气力除灰系统一般用来输送干细灰。
一般所说的气力输送装置，按空气在管道中的压力状态来区分，分为（）两类。
管道气力输送根据输送方式不同分为（）。
气力除灰管道每段水平管的长度不宜超过（）米。
气力除灰系统一般用来输送灰渣。（）
气力除灰管道的流速应按灰的粒径、密度、输送管径等因素选取。（）
气力除灰系统一般用于输送灰渣。
气力输送系统过低的风速会造成料气比过大，甚至引起输送管道（），因此，需要对气力输送系统风速进行测量，确保风速在合理范围。
长距离输送管道中为减少混油量使用的机械隔离器的直径一般比管内径大（）。
为了解决气力输送管道的弯管处的磨损问题，一般多采用（）。
管道式气力输送设备的缺点是（）。
气力除灰系统一般用来输送干细灰。
压缩空气管道一般选用低压流体输送用焊接钢管、低压流体输送用镀锌钢管及无缝钢管，公称通径小于50mm，也可采用螺纹连接，以（）作填料
气力除灰管道每段水平管的长度不宜超过（)。
无碱玻璃纤维配合料的特点为（)，配合料制备和输送一般采用密闭的气力混合和输送装置。
日常生产中，一般根据管道的输送效率和（)确定清管周期。
