中小型机床的静压导轨使用薄膜流器时，油膜厚度一般为（）。
静压导轨每一油腔的入口处都要装一个节流器，以满足各油腔负载的不同。
数控车床静压导轨是将有一定压力的（），通过节流器输送到导轨面的空腔中，形成压力油膜，浮起运动部件。
数控机床导轨按接触面的摩擦性质可分为（）、滚动导轨和静压导轨三种。
托板和磨架导轨共有数个静压腔，压力采用螺旋毛细管节流调节，浮起量为（）左右。
摩擦面间的油膜由于温度、速度的影响变得越来越薄，当油膜厚度只有（）左右时，就叫做边界润滑。
超精密机床，如导轨磨床、静压导轨等，其防震方法是采用（）支撑部件将整体的基础悬浮起来。
静压导轨的油膜刚度和膜厚度（）
在修理机床中，调整导轨间隙使用的楔形镶条的斜度一般为（）以下
（）轴承的油膜承载能力大，适用于大型、重型机床.
静压装置的机床，其节流比应符合设备（）的规定“静压”建立后，其运动应轻便、灵活，“静压”导轨运动部件四周的浮升量差值，不得超过设计要求。
磨床主轴静压轴承承载油膜的形成不受速度的影响。（设备使用）
数控机床滚柱式滚动导轨支承的预紧方法是根据实测尺寸配磨预紧调整垫片厚度，其过盈量一般为（）。
节流装置中孔板前后的密封垫片应尽量薄，其厚度要求是（）。（D为计量管内径）
静压导轨节流器的安装应考虑调整和检修方便，特别注意能排除系统中的空气，节流器后面的油管应避免（）或拐弯过多。
重型机床产生爬行的原因，除了电气，导轨副间的摩擦系数和传动机构的刚度等问题外，蜗杆与蜗条的配合（）过大，是造成机床低速爬行的主要原因之一。
机床导轨一般使用的材料是（）。
数控机床为避免运动部件运动时的爬行现象，可通过减少运动部件的摩擦来实现，如采用滚珠丝杠螺母副，滚动导轨和静压导轨等。
可变节流器静压轴承适用于重载或工作时载荷变化范围大的（）机床和（）机床。
（）主要应用于大型、重型数控机床的床身导轨。
用于高精度和高精密机床的静压导轨的刮研深度不超过（）。
MM50120落地式静压导轨磨床静压系统调整时，由于工作台自重分布不一样，所以每个节流器调整的油腔压力不一样，但要遵循工作台平行抬起()mm的标准。
目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是（)。A.静压导轨B.滚动导轨C.滑动导轨
15、数控机床的导轨按触面的摩擦性质可分为滑动导轨、 导轨和静压导轨。
