焚烧温度和废物在炉内的停留时间有密切关系。若停留时间短，要求较高的焚烧温度；停留时间长，则可采用略低的焚烧温度
钢包渣线部位的耐火材料材质为（）。
正常生产时，燃烧炉系统内炉内温度约为（）°C。
RH真空室与插入管工作层的耐火砖材质均选用（）。
敞开式环式焙烧炉炉底板用较大的方形耐火砖砌成，目的是便于坐落在上面的火道墙、横墙作膨胀移动。
生活垃圾焚烧处理中，垃圾焚烧温度、垃圾在焚烧炉内的搅拌混合程度、气体在炉内的停留时间和垃圾焚烧需要的过剩空气系数是四个重要的设计及操作参数。请指出下列哪项决定生活垃圾焚烧过剩空气系数（）
焙烧炉炉体本身无需特别维护，关键把好耐火材料（耐火砖）的选择关及耐火砖的衬制关，不能让耐火砖间有间隙，以免烧穿炉体。
自动焚烧炉在燃烧时，炉内气压的控制一般是靠（）。
焙烧炉由里到外分别由：耐火砖、碳钢、保温砖、保温棉、铝皮组成。
对热处理炉，选用的耐火材料对炉内气氛的影响是（）。
耐火制品化学稳定性是指抵抗炉内（）、渣和蒸汽气体侵蚀作用的能力。
控制好炉温，使耐火砖表面能形成一层薄的熔渣，对耐火砖起保护作用。另外，（）也有利于控制炉内的氧化还原性气氛。
焙烧炉炉顶的安全盖的主要作用是在大修的时候将其打开使炉内的温度迅速下降。
焙烧炉底部的旋转阀可以保证炉内气体和外部大气隔离。
燃烧炉的炉温受炉内耐火材料的限制。
在焦炉热修中，耐火泥与其砌筑的耐火砖原则上应为同类材质，即砌什么材质的砖用什么材质的火泥。
从初涂和精涂固化炉内抽出的（）送到焚烧炉或催化焚烧装置燃烧后才入排大气。
焙烧炉炉子为立式结构，带有锥形的顶部及底部。炉壳为钢板现场焊接而成，炉内衬耐酸、耐火砖，外包隔热层。
检查燃烧炉各个（)是否接通空压气，清洁以便观察炉内燃烧状况。
进入燃烧炉燃烧的废气在炉内停留（)秒。
进入燃烧炉燃烧的废气在（)0C的炉内燃烧。
燃烧炉的内层为460mm厚的耐火砖，外层为230mm后的绝缘砖。若炉的内表面温度t1为1400℃，外表温度t3为100℃，试求导热的热通量几两砖间界面温度。设炉内唤接触良好，已知耐火砖的导热系数为λ1=0.9+0.0007t，绝缘砖的导热系数为λ2=0.3+0.0003t。两式中t 分别取为各层材料的平均温度，单位为℃，λ单位为W/（m•℃）。
烘炉的目的消除炉内耐火材料内（）
维护出铁口主要靠耐火泥在炉内形成()。
