在简单夹紧机构中，（）夹紧机构一般不考虑自锁。
在车削加工过程中，工件除受切削力作用外，整个夹具还受有离心力作用。固工件定位基准的位置相对切削力和重力的方向是变化的，因此夹紧机构产生夹紧力必须足够大，自锁性能赢更可靠。
斜楔夹紧机构具有增力大、自锁性能好、夹紧行程长但操作费时等特点。
在下列基本夹紧机构中，（）的自锁条件最好。
在常用的典型夹紧机构中，扩力比最大的是（）。
斜楔夹紧机构的自锁能力只取决于斜角，而与长度无关。（）
螺纹夹紧机构中，当螺纹直径相同时，细牙螺纹的自锁性能比粗牙螺纹好。
圆偏心轮夹紧机构，夹紧行程大、自锁可靠性强。
下列哪种夹紧机构的自锁性最好（）
（）加紧机构不仅结构简单，容易制造，而且自锁性能好，夹紧力大，是夹具上用得最多的一种加紧机构。
（）夹紧机构的增力比最大，自锁性最好。
（）夹紧机构中，往往要求在原始作用力消失后，夹紧力仍能保持，也就是对夹紧机构的自锁要求。
夹紧机构中要有自锁机构。
当工件以孔定位时，常用螺母夹紧。该机构具有挡力大，自锁性能好的特点，很适合于（）夹紧。
螺旋夹紧机构的主要缺点是自锁性能差，故在快速机动夹紧中应用较少。
（）夹紧机构夹紧行程小，自锁性能差，所以只适用于对尺寸比较准确的已加工表面夹紧，加工时切削力不能太大，并要求振动很小，因此在铣床夹具中很少使用。
斜栔夹紧机构。结构简单，夹紧行程小，增力比小，按自锁条件选择斜角A=（），常用于动力装置的增力。
（）夹紧机构的特点是结构简单，制造、操作方便，夹紧迅速，但夹紧行程和增力比较小，自锁性能比较差。
硬质合金可转位车刀中，杠杆式夹紧机构的夹紧性能不如楔块式夹紧机构可靠。
圆偏心夹紧机构自锁性能好、生产效率高。
常用的夹紧机构中，自锁性能最可靠的是（）
螺纹夹紧机构中,当螺纹直径相同时,细牙螺纹的自锁性能比粗牙好。（)
下面几种夹紧机构中，自锁性好的是
斜楔自锁条件是：（)，手动夹紧机构一般取=（)。
