热处理之所以能使钢的性能发生变化，其根本原因是由于铁有（），从而使钢在加热和冷却过程中，其内部发生了组织与结构变化的结果。
热处理能使钢的性能发生变化的根本原因是由于铁有（）。
退火使钢的组织接近于（）组织，降低钢的硬度，以利于切削加工。
以下是对哪一种有害元素对钢材性能的描述：在钢中含量甚微，对组织影响不大，但对钢的性能危害较大，溶入钢中会使钢的塑性和韧性降低，引起氢脆（）
钢轨中含有微量的钒和钛，有助于使钢的晶粒细化，增强钢的机械性能。
磷会在钢的组织中析出化合物Fe3P，使钢的（）。
（）等元素可使钢的焊接性能变坏。
对钢进行加热，其目的是改变钢的原始组织，获得成分均匀、晶粒细小的奥氏体组织，并为冷却时的转变做好准备，使钢具有所需的组织和性能。
魏氏组织以及经常与其伴生的粗晶组织，会使钢的机械性能特别是塑性和冲击韧性显著降低。（）
在钢材中（）元素是有害杂质，会使钢的性能变坏。
钢材中某些冶金缺陷，如结构钢中的带状组织、高碳合金钢中的碳化物偏析等，会加剧淬火变形并降低钢的性能，需通过（）来改善此类冶金缺陷。
加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长，使钢的晶粒过度长大，从而引起晶粒之间的结合力减弱，钢的机械性能变坏，这种缺陷称为过热.
带状组织的出现使钢板的性能具有各向异性。（）
热处理能使钢的性能发生变化的根本原因是什么？
硫在钢中是一种有害元素，硫使钢在热加工时产生热脆，降低钢的机械性能、焊接性能，还破坏钢的切削性能。
在加热过程中使钢的组织全部转变成奥氏体的退火方法是（）。
钢的氢腐蚀是钢受到高温高压氢作用后，引起钢的金相组织发生化学变化，结果使钢的强度和塑性下降，断口呈（）断裂。
均匀化退火的目的在于消除有害的（），改善某些可以溶入固溶体的夹杂物的状态，从而使钢的组织与性能趋于均一。
由于加热温度过高，或在高温阶段时间太长，会使钢的晶粒过度长大。从而引起晶粒之间的结合力减弱，钢的机械性能变坏，这种缺陷称为过烧。
在轧制中，终轧温度过低会使钢的实际晶粒增大，能提高其机械性能。
钢焊接时,由于硫化铁的存在,会使接头的性能,会使钢的。
采用（）的方法不仅可改变钢的组织，而且使钢的表层化学成分也发生变化
钢在热加工后形成纤维组织，使钢的性能发生变化，即沿纤维的方向具有较高的（）。
魏氏组织以及经常与其伴生的粗精组织，会使钢的机械性能特别是（)显著降低
