在装填催化剂过程中，催化剂应分散铺开，装填均匀。不能集中倾倒或只从一边倾倒，以免装填不均匀，引起气体偏流。
一般在转化炉管中上段装填大颗粒催化剂下段装小颗粒催化剂，这是根据转化反应和工艺上的需要来决定的。
装填催化剂时，应均匀一致，其目的是（）。
转化催化剂装填原则则同重量、同高度、同阻力降。
转化催化剂装填前必需将新催化剂过筛，筛掉少量碎粒及粉尘。
目前加氢催化剂的装填方法可分为布袋装填和密实装填两类。
转化管内催化剂装填的方式：（）
催化剂采用密相装填和普通装填法相比较，密相装填不利于油气的分布。（）
甲醇合成催化剂在装填中，为了防止触媒“架桥”，（）。
装填催化剂应选择晴天是为了防止催化剂（）
催化剂普通装填时，为保证催化剂的装填密度，每装一段高度，就要用脚踏实。（）
转化炉催化剂装填技术要求合格标准是什么？
转化催化剂在装填后，可抽测几根炉管的压降。
固定床催化剂装填时,必须均匀,以保证各管流体阻力相近,维持催化剂较高的活性和较长寿命。
蜡油加氢裂化装置催化剂装填时采用的装填方法是（）装填。
转化炉（D60601）内径为2200mmH=20495mm筒体外设有（），内装催化剂20.9m3上部装填高度1.1米，下部装填CN-20高度4.4米，其操作介质有：（）（）（）（）操作温度为：（）操作压力为：2.3MPa。
转化炉管下部装填催化剂的规格为φ（）。
正确装填转化催化剂的目的是要保证工艺气流均匀地分配到全部转化炉炉管中去充分发挥转化催化剂的整体效能，延长催化剂和炉管的使用寿命。
在装置进行催化剂装填时，整个反应系统都必须处于（），（），（）状态，催化剂装填时应选择（）气候，并尽快装填。
装置转化催化剂的装填顺序是（）
加氢催化剂在装填过程中，应保证催化剂的自由下落高度不超过（）
转化炉管上部装填催化剂的规格为φ（）。
一段转化催化剂装填2m3，原料气是为1000Nm3h其空速为（）h-1。
转化炉管装填催化剂前，检查炉管内容有：用干净布擦净炉管内表面，检查催化剂托盘和（);测量（)压降。
