射线探伤可探测（）材料内部的缺陷。
《钢结构T程施工质量验收规范》规定，设计要求全焊透的()焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时采用射线探伤。
射线探伤是利用射线穿透物体和穿透后的（）不同，使胶片感光来探测物体内部缺陷.
射线探伤对焊缝内部（）缺陷检测灵敏度最高。
检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探伤仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行谈上前应先进行外观质量检查。
钢结构构件焊缝的内部缺陷一般用（）和（）检测。
在常用的五种探伤方法中，射线法探伤和（）法探伤，主要用来检查内部缺陷。
射线探伤适用于检测任何缺陷。
钢结构构件焊缝的内部缺陷一般用（）和射线探伤检测。
检查管道焊缝内部缺陷的常用方法有射线探伤、（）探伤等。
《钢结构工程施工质量验收规范》规定，只有设计要求全焊透的（）焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用射线探伤。
超声波探伤最大的优点是检测裂纹等面积状缺陷能力比射线探伤明显优越。
无损检测技术的主要用途是（）。 Ⅰ．无损探伤，即找出零件及构件表层或内部缺陷并进行定性、定量分析； Ⅱ．进行几何度量，即测定镀层厚度、表面腐蚀状态、硬化层厚度及应力应变状况； Ⅲ．材质检查，即测定材料物理性能和组织结构。
设计要求全焊透的（ ）焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时采用射线探伤。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用（）探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。
射线探伤是检测焊缝内部缺陷的一种成熟而（）的方法。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其探伤比例为：一级为（）；二级为20%。
焊缝内部缺陷主要采用超声波或射线探伤检查（）
为有效的发现工件内部的片状缺陷，在射线探伤法和超声波探伤法二者之间，选用（）方法最合适。
在常用的五种探伤方法中，射线法探伤和（）法探伤，主要是用来检查内部缺陷。
（单选题）设计要求全焊透的一级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其探伤比例为（）。
《钢结构工程施工质量验收规范》规定，只有设计要求伞焊透的（）焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用射线探伤。
超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺陷,其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件,X射线不能定位缺陷的埋藏深度,有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷,其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料,渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷（）
X射线探伤和γ射线探伤适用于焊缝内部缺陷检测，超声波探伤适用于焊缝表面缺陷的检测。（)
