背吃刀量主要受（）的制约。
在圆锥面上镗削孔时，为了提高孔时，为了提高孔的形状精度，精镗时的背吃刀量应为（）mm。
用硬质合金车刀粗加工细长轴时，背吃刀量不易过大，通常选择1.5～2mm，精加工选择（）。
在进给量和背吃刀量选定以后，（）增大，切屑易折断
消除毛坏孔余量偏置的方法是在孔精加工时分次切除余量偏斜，最后两刀的背吃刀量应控制在0．15―0．25mm。
其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。
用平旋盘装刀法进行外圆面的加工时，可用手操纵进给手轮，也可用自动进给来调整背吃刀量。
什么是背吃刀量、进给量和切削速度？
背吃刀量是在通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。
背吃刀量增大，切削力将（）
什么叫背吃刀量、进给量和切削速度？
精镗孔时，常使用对刀表座附件调整背吃刀量，可以调整得十分精确。
背吃刀量或进给量增大，均使切削力增大，但背吃刀量的影响大，所以生产中选择切削用量时应优先选取尽量大的进给量。
背吃刀量一般指工件上（）间的垂直距离。
在中等背吃刀量时，容易形成“C”形切屑的车刀卷屑槽宜采用（）。
切削三要素有进给量，背吃刀量和（）
切削用量包括进给量、背吃刀量和工件转速。
切削用量包括背吃刀量进给量和工件转速。
铣削用量主要包括进给量、背吃刀量、铣削宽度和（）。
什么叫背吃刀量、进给量和切削速度?
车削工件内孔，毛坯内孔直径dw=100mm，加工后工件孔直径dm=106mm，一次切削完成。已知机床主轴转速n=320r/min，进给速度vf=64mm/min，求主运动速度Vc、进给量f、背吃刀量aP
切削用量包括背吃刀量、进给量和工件转速。（)
（）高速车削螺纹时，最后一刀的背吃刀量不要小于0.1 mm
背吃刀量一般指工件上（）问的垂直距离。
