在钻井现场安装好后，闸板防喷器、四通、防喷管线、压井管汇和节流管汇的各控制元件应试压到（）。
放喷管线是指节流管汇和压井管汇后的管线，至少应有两条。其通径应不小于78mm，布局应考虑（）及各种设施等情况。
对于通径不大于100MM的紫铜管的支管，通常使用三通接头可分为同径三通和异径三通
回收管线出口应接至钻井液罐，两端固定牢靠，钢制管线的转弯处应使用角度大于120度的铸（锻）钢弯头，其通径不小于（）。
压井管线的所有部件的内部通径不小于（）。
钻井时，（）从立管经水龙头、钻具至井底，携带岩屑后返回井口，经防喷器、钻井四通、防喷管汇到捞砂管汇，然后回到污水池中。
节流管汇的主放喷管线通径应大于（）mm。
节流、压井管汇与钻井四通之间用标准钻杆，平直接出井架底座以外。
SY/T5964-2006《钻井井控装置组合配套安装调试与维护》标准规定：“四通至节流管汇之间的部件通径不小于78mm，四通至压井管汇之间的部件通径不小于52mm”。（）
放喷管线安装在当地季节风下风向，接出井口（）米远，通径不小于62mm，放喷闸门距井口（）米远。
节流管汇上的液动节流阀是由（）的三位四通换向阀控制。
钻井液回收管线出口应接至钻井液罐除气器上游处并固定牢靠，转弯处应使用角度大于120°，其通径不小于78mm。（）
输油管线测温插孔以45度角（）插到至少为管线内径三分之一处。当管线通径不大于150mm时，温度计套插深（），当管线公称通径大于150mm时，插深应不大于（）mm。
《塔里木油田钻井井控实施细则》规定：全套井控装备应在工程技术部进行功能试验及清水（节流压井管汇、采油树、四通冬季用防冻液体）试压。公称通径≤11″的，封（）钻杆试压；试压压力为其额定工作压力。
通径是指下井工具外径与工作套管内径之间的间隙大小。一般通径不应小于（）mm。
放喷管线至少应有两条，在现场允许焊接，其通径不小于78mm。（）
放喷管线安装在当地季节风（）方向，接出井口25m以远，通径不小于62mm。
液动节流管汇一般通径不小于（）mm，放喷管汇不小于76mm。
（）是将油管头与套管头的功能相结合的特殊四通，可一次性完成钻井、试油、完井等作业。作业过程中，不需要反复换装井口和防喷器，减少了井口、防喷器和节流压井管汇重新安装、试压的时间，同时还可减少多次换装井口可能带来的风险。
《塔里木油田钻井井控实施细则》规定：全套井控装备应在工程技术部进行功能试验及清水（节流压井管汇、采油树、四通冬季用防冻液体）试压。环形防喷器公称通径>11″的，封（）钻杆试压。
高压天然气井的放喷管线至少应有（）条，其通径不小于78mm。
节流管汇的主放喷管线通径不得小于48mm。
节流压井管汇节流阀上下游的连接管线，其公称通径不得小于40mm。（)
多功能四通安装后，可一次性完成钻井、试油、完井等作业，作业过程中，不需要反复换装井口和防喷器，减少了井口、防喷器和节流压井管汇重新安装、试压的时间，同时还可减少多次换装井口可能带来的风险（)
