将粗纱纺制成细纱，并将细纱进行合股加捻，制成适于织造用的一定形状的（）。
工艺设计中纯棉品种各工序规定回潮率：清花（）梳棉（）粗纱（）细纱（）。
细纱工序中，（）时，采用后区牵伸倍数较大的工艺路线。
细纱在加捻卷绕时，纱管到钢丝圈的一段纱条拖动钢丝圈随纱管作高速回转，从而使钢丝圈到导纱钩的一段纱条在离心力的作用下形成一个向外突起的空间曲线，即（）。
细纱工序生产纯棉产品时相对湿度的控制范围是（）。
已知COM80粗纱定量5.7g/10米，定长3000米，细纱480锭*35台，锭速17200转/分，捻度1377.95捻/米，效率96.5%，求细纱工序平均每天换（）段粗纱。
细纱工序的主要任务是：（）
细纱工序的任务：牵伸、加捻、（）。
细纱工序前罗拉吐出的须条因加捻作用而宽度逐渐收缩所形成的三角形过渡区，叫做（）.
已知粗纱定量6.5克，120锭，细纱工序（480锭）如纺50支品种100公斤，粗纱定长约（）米才能纺细纱。
偶发性纱疵形成的工序中，细纱工序产生的是（）.
断头吸棉装置在细纱断头后，可立即吸走前罗拉钳口吐出的须条，目的是避免断头后飘头，影响临近锭断头；（）；减少车间空气含尘量和（）。
细纱工序的任务是什么？
同品种不同特数的细纱，当它们的捻度相等，则特数大的细纱捻回角（）。
加捻卷绕机构：主要任务是将纺成的细纱加上一定的捻度以提高（），且将加捻后的细纱卷绕成管纱。
细纱工序中，钢丝圈的号数越大，钢丝圈越重。
细纱工序的任务是（）、（）和（）。
细纱成形是制成一定（）的管纱，便于搬运及后工序加工。
细纱工序加捻是将须条加以捻回，成为具有（）的细纱。
细纱工序中纱线张力的大小分布为：（）
细纱是通过（ ）沿着钢领板运动实现对须条的加捻。
细纱工序的目的和任务有（ ）。
加捻器回转一周可给须条加上一个捻回，须条的加捻程度可用（ ）来表示。
转杯纺成纱须条凝聚的原理是利用纺杯高速回转所产生的（），可使从分梳辊转移到纺杯内的棉纤维产生凝聚而成为纤维环（须条），须条被加捻之后成为纱条，而且整个过程是连续进行的。
