在机器加工的过程中，（）的工作是为了保证机器加工得以实现的辅助操作，对工件本身的变化不直接起作用，因此应尽量减少这部分工作所占的时间。
由于汽轮机汽缸数控加工程序在系统中进行了机床、附件、刀具及工件间的干涉检查计算，从而减少了在机床上的调试程序的（），提高了加工程序的准确性及可靠性，缩短了辅助加工时间。
当进行型腔加工时，所选刀具的切削直径越大，其切削速度也越大，同时在每一个切削层上刀具轨迹的间隔也越大，从而使加工时间得以缩短。
采用（）或（），可以实现在加工的同时装卸工件，使基本时间与辅助时间重叠，从而提高生产率。
车削外圆时，已知基本时间tM＝l/nf.A/Ap，在工件转数n，进给量f，切削深度Ap不变情况下，适当减少毛坯加工余量A，基本时间tM将（）。
通过改变装夹方式就能减少辅助时间。例如：有镗一个通孔的工件，在镗杆长度允许的条件下，由原来单件加工改为多件合并装夹加工，让工件（），使镗杆依次对各个件的孔进行镗削，减少了每个工件都试镗、对刀、刀具快速前进、后退以及开车、关车等消耗的时间。
（）是指直接用于改变零件的尺寸、形状和位置及表面质量所需的时间。它由切削时间和空行程时间组成。
砂轮是由许多细小多角的磨粒用结合剂粘结而成的一种切削工具。砂轮表面每颗磨粒都相当于一个刀齿，在磨削过程中，砂轮作高速旋转运动，砂轮表面无数颗磨粒对被加工表面进行切削、刻划和摩擦抛光，切除工件表面极薄的表层，形成较低的表面粗糙度。
牛头刨床刨削工件的切削速度是指刨削行程速度和空行程速度的平均值。
循环时间（cycle time）是由最长的工作站的加工时间决定的。
基本时间是指直接用于改变零件的尺寸、形状和（）所需的时间，亦称为机动时间。它是由切削时间和空行程时间组成。
提高切削用量，减少加工工作量，采用（），以达到缩短车削的机动时间。
采用多刀加工也能缩短辅助时间，例如：有这样的工件，对一个带台阶的通孔有（）的工步，我们采用将三把刀前后依次装在一个镗杆上，这样可以减少安装和卸下镗杆的时间。
基本时间是由切削时间和空行程时间即铣刀切入、切出工件和（）组成的。
确定时间定额时以加工一个工件至完成的时间称为单件时间。
机床夹具在机械加工过程中的主要作用是易于保证工件的加工精度；改变和扩大原机床的功能；缩短辅助时间，提高劳动生产率。（）
一般数控机床的切削时间利用率高于普通机床5～10倍。尤其是在加工形状比较复杂、精度要求较高、品种更换频繁的工件时，更具有良好的（）。
工序加工（）是估计工件从一个加工中心转移到下一个工作中心运输的等待时间和在工作中心前排队的等候时间。
从第一个工件在第一台机器上开始加工算起，到最后一个工件在最后一台机器上加工完成为止的时间间隔是指（）。
安装（）工件时应将零件放在可靠位置防止加工中碰撞，可采用辅助支承减少装夹变形，加工时切削用量不宜过高。
车削外圆时，已知基本时间tM=l£¯nf.A£¯Ap，在工件转数n，进给量f，切削深度Ap不变情况下，适当减少毛坯加工余量A，基本时间tM将（)。
在采用ATC后，数控加工的辅助时间主要用于工件安装及调整。（)
在机床的转速、刀具以及切削进给量保持不变的情况下，对工件一个或几个表面进行的加工工作，称为工步（）
4、加工一个零件所需的总切削时间叫做__________。
