切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是（）。
难加工材料的切削特点是切削力大，加工硬化大，切削温度高，刀具易磨损和（）。
切削脆性材料时，刀具的主要磨损形式是（）。
切削用量中（）对刀具磨损的影响最小。
刀具刃磨后，开始切削时由于刀具微观不平等原因，其磨损（）。
刀具在正常磨损阶段，尺寸磨损与切削路程非常近似的成正比。
在切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是（）。
工件材料的强度、硬度越高，切削时（）增加，切削温度升高，刀具磨损加快。
刀具磨损越慢，切削加工时间就越（），也就是刀具寿命越长。
刀具磨损后将影响切削力、（）和（）。
切削热将会影响刀具的切削性能，使刀具刃口严重磨损甚至烧伤。
刀具磨损越慢，切削加工时间就越长，也就是刀具寿命越长。
剧烈磨损阶段是刀具磨损过程的（）阶段。
产生（）时，切削力波动大，切削力和切削热都集中在刃口附近，使刀具刃口极易磨损和崩落，同时还有振动，影响加工表面质量。
切削用量中,对刀具磨损影响最大的是切削速度。
在一定的切削温度下，刀具表面的金相组织发生变化，使得刀具硬度下降，磨损加快，这种磨损称为（）。
剧烈磨损阶段是刀具磨损过程的开始阶段。
刀具由刃磨后开始切削，一直到磨损量达到磨钝标准为止，所经过的切削路程称为刀具使用寿命。
刃磨刀具时，刀面质量如何，对切削变形、刀具的磨损影响（）。
切削过程中所发生的各种物理现象，如切削力、切削热、刀具的磨损、已加工表面的变形与残余应力等，其根本原因是（）。
刀具磨损与切削速度v、进给量f和切削深度ap有关，对刀具磨损影响从大到小的是（)。
切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是（）
刀具正常磨损与切削速度v、进给量f和切削深度ap有个，对刀具磨损影响从大到小的是（）
主轴有效功率可以表征刀具的切削力，根据切削力与主轴功率的关系，可将实时监测到的主轴功率转换为刀具的切削力，从而获得切削力的实时数据。（)
