精刨床身导轨采用硬质合金宽刨刀刨削，并用（）冷却工件，也是最常用的一种导轨加工方法。
大批量生产中，加工各种形状的通孔常用方法是（）
批量生产中用以确定机加工余量的方法是：（）
（）生产中最常用的等速圆盘凸轮的铣削方法是在分度头或圆转台上加工。
刨削不易加工的短小平面和凸台应该选用（）刨。
在单件小批量生产中，加工孔距要求较高的孔，钳工常用的加工方法之一是提高钻（绞）孔前的划线（）。
加工平面和沟槽最常用的加工方法是（），其加工精度一般可达（），表面粗糙度RA值达6.3～1.6um。
当大批量生产时，下面最好的曲轴加工方法是（）。
平面磨削的加工质量比刨削铣削都高，还可加工淬硬零件。
确定毛坯加工余量的方法有三种即（），（），（）。大批量生产用（）。
（）是单件小批量生产的平面加工最常用的加工方法，加工精度一般可达IT9~IT7级，表面粗糙值为Ra12.5～1.6μm。
批量生产中，加工平面圆周分度孔时，最好选用（）。
刨削加工主要用在单件小批量生产中加工零件 上面的某些内表面。
床身导轨刮削是大批生产中常用的方法。
大批量生产中，传动丝杠和蜗杆的粗加工常用（）
（）钻模常用于床身、箱体等大型工件上的小孔加工，对于中小批量生产，凡需钻、扩、铰后立即进行倒角、锪平面、攻丝等工步时，使用也非常方便。
单件小批量生产中加工轴、盘、套类零件与轴线同心的内外螺纹常用（）
刨削拍板座两侧面时，应采用自己加工的底平面作导向基准（）
在单件小批量生产中，锄工孔距要求较高的孔，钳工常用的加工方法有提高划线精度或用量块移动坐标的加工方法或崩心轴控制孔距的加工方法。（)
在单件小批量生产中，加工孔距要求较高的孔，钳工常用的加工方法之—是提高钻（铰)孔前的划线（)。
平面主要加工方法有铣削，刨削，车削及磨削等。（)
刨削主要用来加工平面、直槽和母线为直线的成形面。（)
刨削加工主要用在单件小批量生产中加工零件上的某些内表面。（)
21、为尽量降低产品成本，大批大量生产也可采用自由锻加工毛坯。
