对发电厂主蒸汽管道系统有哪些要求？发电厂常用的主蒸汽管道系统有哪些？
与主蒸汽管道相连的（）小直径管道、管件及阀门运行10万小时后，应尽可能更换。
工作温度大于或等于450℃的碳钢、钼钢蒸汽管道当运行时间达到或超过去10万h时，应进行（）。
主蒸汽管道、高低温再热蒸汽管道运行（）大修期时，发现有超过10%支吊架受力不正常时应进行全面调整和应力核算。
当主汽管道运行至20万小时前，实测蠕变相对变形量达到0.75%或蠕变速度大于0.75×10-7mm/(mm•h)时,应进行（）。
合金钢的过热器管、再热器管在大、小修中应测量蠕胀，胀粗超过管外径的（）应予以更换。碳素钢的过热器管、再热器管在大、小修中应测量蠕胀，胀粗超过管外径的（）应予以更换。
主蒸汽管道、高低温再热蒸汽管道运行2～3个大修期时，发现有超过（）支吊架受力不正常时应进行全面调整和应力核算。
管子蠕胀速度超过允许值是发生大直径压力管道爆破的次要原因。
对于工作压力超过10MPa的主给水管道，在其投运（）小时之后应进行焊缝和应力集中部位宏观检查及无损探伤检测
与主蒸汽管相联的小管道、弯头、三通和阀门，运行（）万h后，应全部更换。
10KV电压互感器接地运行一般不允许超过（）h。
工作压力大于或等于10MPa的主给水管道投产（）万h，应进行金属监督。
运行达（）万小时的主蒸汽管道、再热蒸汽管道的支吊架要进行全面检查和调整，必要时应进行应力核算。
高合金钢主蒸汽管异种钢焊接接头（包括焊接管座焊接接头）运行（）万h后，应进行无损探伤，以后的检查周期为2～4万h。
工作温度大于或等于450℃的碳钢、钼钢蒸汽管道，当运行时间达到或超过10万h时，应进行（）。
工作温度大于或等于450℃的碳钢、钼钢蒸汽管道当运行时间达到超过计划10万小时，应进行（）。
主蒸汽管道的蠕胀要求是，运行10万h后，变形不允许超过原直径的（）。
当机组运行时间不到5000小时，而蠕胀值超过管子原始直径（）时，应立即向领导汇报，进行处理。
压力管道水压试验的主试验阶段，预实验完成后停止注水补压，稳定（ ）min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压（ ）min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。
对过热器和再热器系统进行检修时，对于蒸汽温度在（）以上的蒸汽联箱要进行蠕胀检查。
如果主汽温度高于设计值很多时，势必造成金属机械性能的恶化，强度降低，脆性增加，导致汽缸蠕胀变形，叶轮在轴上的套装松弛，汽轮机运行中发生振动或动静摩擦;严重时，设备损坏，故汽轮机在运行中不允许超温运行。()此题为判断题(对，错)。
当主汽管道运行至20万小时前，实测蠕变相对变形量达到0.75%或蠕变速度大于0.75×10-7mm/（mm&8226;h）时,应进行（）
对运行超过15万小时的低合金钢过热器管，且使用温度接近极限温度的管段，应割管取样进行机械性能检验、工作温度下的持久强度试验、()及测量壁厚，以便确定这部分管子的剩余寿命
蒸汽吹扫时，应先向管道内缓慢地输人少量蒸汽，对管道进行预热，同时应注意检查管道受热延伸的情况，恒温h后，当吹扫管段首端和末端的温度接近相等时，再逐渐增大蒸汽流量进行吹扫（）
