冲裁凸模和凹模之间的间隙，不仅对冲裁件的质量有极重要的影响，而且还影响模具（）、（）、和（）推件力等。
为防止板料在拉深时拉裂，凸模和凹模的工作部分应加工成光滑的（），凸模与凹模之间留有略（）板料厚度的间隙。
冲裁凸模和凹模之间的（），不仅对冲裁件的质量有极重要的影响，而且还影响模具（）、（）、（）和推件力等。
冲裁时增大凸模和凹模的间隙可（）冲裁力。
冲裁模磨损最严重的部位是凸模和凹模的（）。
简单冲裁模凸、凹模加工工艺过程中，对凸模和凹模的位置精度要求是：圆形凸模的工作部分对装合部分的（）误差不得超过工作部分公差的一半。
冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的尺寸精度、（）、刃口尺寸磨损有关。
仿形磨削主要用于磨削尺寸较大的凸模和凹模拼块。
板料冲裁时，若不考虑模具的磨损，则落料凸模的尺寸应等于（）
弯曲V形件，凸模和凹模之间的间隙是由调节压力机的（）来控制的。
凸模和凹模圆角的大小对拉深系数的影响？
凸模和凹模的尺寸精度取决于（）的尺寸精度和配合间隙的大小。
板料冲压落料工序中的凸、凹模的间隙是影响冲压件剪断面质量的关键。凸、凹模间隙越小，则冲压件毛刺越小，精度越高。
冲裁过程中板材的变形区是以凸模和凹模刃口连线为中心的（）形区域。
为了便于修整，弯曲模的凸模和凹模多在试模合格后才进行热处理。
冲裁间隙是指凸模和凹模之间的间隙差，以下关于冲裁间隙的说法正确的是（）。
为保证冲裁模的装配质量，凸模和凹模之间的间隙应（）。
在装配凸模和凹模时，必须校正其相对位置，以保证间隙既符合图样规定的尺寸要求，又能达到（）间隙均匀。
凸模和凹模的制造精度比工件高（）。
在装配凸模和凹模时，必须校正其相对位置，以保证间隙即符合图样规定的尺寸要求，又能达到（）间隙均匀。
冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的（）、（）、（）磨损有关。
圆孔翻边凸模和凹模之间的间隙，一般可控制在（0.75～0.85）δ为材料厚度，这样使直壁稍为（）以保证竖边成为直壁。
板料冲裁工序中的凸、凹模间隙对冲裁件断面质量和模具寿命有重大影响。凸、凹模间隙越小，则冲压件毛刺越小、精度越高，模具寿命越长。（ ）
