现场选题为了缩小某一质量特性波动幅度，实现均衡生产，降低消耗，保证产品(工作)质量长期稳定在先进()内的活动。
由随机原因引起的产品质量波动是正常波动。
质量特性值的变化在质量标准允许范围内波动称之为正常波动，是由系统性原因引起的。
用以分析质量波动究竟由正常原因还是异常原因引起的质量控制工具是（）。
由系统原因引起的产品质量波动是异常波动。
引起质量数据波动的原因有（）。
表示质量特性波动与其潜在原因的关系图表叫（），又叫石川图、鱼刺图。
质量波动的原因，是由（）、（）、（）、（）和材料五方面的因素变化造成的。
由随机原因引起的产品质量波动，称（）
质量波动的原因，是由人、机器、方法、环境和材料五方面的因素变化造成的。（）
引起质量波动的原因主要来自（）六方面。
（）是针对控制质量特性进行因素分析，从而找出影响质量特性值波动的主导因素，针对主导因素来制定其控制范围及控制方法。
当需要使用施工作业工序抽样检验所得到的质量特性数据，分析工序质量波动状况及原因时，可通过绘制（）进行观察判断。
当过程仅存在偶然（随机）因素引起波动时，过程输出的质量特性X通常服从正态分布（）
工序质量控制的对象是该工序的质量特性值的波动范围及质量特性值波动的中心位置（）
随机原因引起的质量波动，表现为质量无规律的变化，它表明质量处于（）状态。
人工燃气燃烧特性指数波动范围应符合GB/T13611的质量指标。
用以分析质量波动究竟有正常原因还是异常原因引起的质量控制工具是（）
异常波动：由系统原因引起的产品质量波动。
产品质量波动分为正常波动和异常波动两类，其中异常波动：随机原因引起的产品质量波动（）
由偶然性原因引起的质量特性值的变化在质量标准允许范围内波动称之为（）。
咨询人员通常采用()来对由异常原因引起的波动或是由过程固有的随机原因引起的偶然波动进行质量分析。
工序质量控制的对象是()，如几何尺寸、粗糙度、形位公差等波动范围，即控制其分散程度，还控制特性值波动的中心位置。
质量特性值的变化超越了质量标准允许范围的波动称之为异常波动，是由（）原因引起的。
