异种钢焊接结构中所用的钢种，按金相组织分类，主要有（）钢、马氏体、铁素体和奥氏体钢等三个类型。
焊接低碳钢时，会产生大量的铁素体、少量的珠光体和贝氏体以及大量的马氏体。
当母材的熔合比为30%~40%时，采用（）焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢，焊缝可得到奥氏体+马氏体组织。
低碳钢焊接接头的不完全重结晶区在焊后冷却过程中已生成的奥氏体只有部分转变为铁素体和珠光体。
奥氏体钢和铁素体钢焊接时，奥氏体钢中的钛会促使铁素体钢中的碳向焊缝一侧迁移，从而在铁素体钢一侧形成脱碳层。
铁素体不锈钢可以采用奥氏体不锈钢焊条进行焊接。
铁素体不锈钢可以用奥氏体不锈钢焊条进行焊接。（）
焊接奥氏体不锈钢时，在保证焊缝金属抗裂性和抗腐蚀性能的前提下，应将铁素体相的体积分数控制在（）范围内.
含有较多铁素体相的奥氏体不锈钢焊接时，（）时脆化速度最快。
奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接性如何？
珠光体钢和奥氏体钢焊接时，为了避免焊接中出现热裂纹，在不影响使用性能的前提下，最好使焊缝中含有（）的铁素体组织。
分别简述回火马氏体、回火托氏体、回火索氏体的性能特点。
一般来讲，奥氏体的防腐性能优于铁素体和马氏体的防腐性能。
采用奥氏体不锈钢焊条作填充材料，焊接珠光体钢和奥氏体不锈钢，过渡层为马氏体区，当马氏体区较宽时，会显著降低焊接接头的（）。
奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，为能得到具有较高抗热裂性能的奥氏体+铁素体双相组织，应将熔合比控制在（）以下。
采用（）焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢，当母材的熔合比为30%～40%时，焊缝可得到奥氏体+马氏体组织。
奥氏体不锈钢与铁素体钢的焊接接头中，（）不仅是低温冲击韧度的低值区，而且往往是裂纹起始和延展的区带。
奥氏体不锈钢焊接时，在保证焊缝金属抗裂性和抗腐蚀性能的前提下，应将铁素体相控制在（）范围内。
焊接低合金高强度钢时，不仅焊缝有形成马氏体和奥氏体组元的可能，在热影响区也能形成马氏体-奥氏体组元。
易淬火钢气焊接头部分淬火区组织为马氏体--铁素体组织。（）
为了使焊缝得到含2%铁素体的奥氏体+铁素体双相组织，如熔合比为40%时，不能选择（)焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢。
奥氏体不锈钢和铜及铜合金焊接时，如果奥氏体不锈钢中存在铁素体组织，则对防止渗裂纹有很大的好处。（)
如果熔合比为40%时，采用E309-15焊条焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢，则焊缝为含2%铁素体的奥氏体+铁素体双相组织。此题为判断题(对，错)。
采用（)焊接lCr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢，当母材的熔合比为30%～40%时，焊缝为奥氏体＋马氏体组织。
