开车前工艺流程检查的主要目的是确定装置是否具备开始全面吹扫、冲洗等操作的条件。()
开车前应检查油流指示器中油流是否畅通、()是否正常。
小绞车司机开车前必须检查周围顶帮情况,绞车固定是否牢固,清除杂乱异物。
磨床开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,并注意各润滑部位是否有油,空转数分钟,确认机床情况正常再进行工作。
提升机操作作业人员职责包括注意电压、电流是否正常,注意制动闸是否可靠,注意深度指示器是否准确,注意钢丝绳是否排列整齐,注意润滑系统是否正常。
为便于绞车操作工清楚观察,提高操作的可靠性和准确性,绞车深度指示器上指针的实际行程应为额定行程的()以上。
开车前,无极绳绞车司机应认真逐台检查()等电控设备是否正常。
主提升机开车前,应检查各种安全保护装置动作是否准确可靠。
磨床开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,再检查()。
调度绞车开车前,应检查绞车固定是否牢靠。
开车前按规定依次加注润滑油,并检查各操作手柄是否打到()位置,护具、限位装置是否齐全。
以下属于液压绞车在开车前应检查项目的有()等。
防爆液压绞车开车前检查冷却水是否畅通,水压不得低于()。
开车前要认真检查绞车各部位情况,并执行安全确认制。
开车前小绞车司机应检查控制开关()等无失爆现象。
堆取料机开车前必须对()进行认真检查,操作盘按钮位置是否正确,按规定先打响铃,以引起周围人员的注意。
操作前应检查各种指示灯是否显示()。
开航前对测深仪进行检查,要求零点显示准确,浅水区域的深度误差不超过(),深水区域不超过(),或指示深度的±5%,取其大者。
绞车操作前应检查()是否安全可用。
绞车司机操作前,必须检查绞车附近的()是否支护完整牢固、安全,有无杂物堆积影响操作。
开航前对测深仪进行检查,要求零点显示准确,浅水区域的深度误差不超过±1米,深水区域不超过±5米,或指示深度的(),取其大者。
开车前必须对堆取料机各部位进行认真检查,确认操作盘按钮位置是否正确。开车前应按规定先(),以引起周围人员的注意。
司机在开车前必须详细检查绞车哪些部位()。
绞车开车前需检查,油箱的油位不得高于规定的最低高度()