铜锍吹炼过程中除S阶段发生在（）
吹炼过程中发生返干时，应（），增加渣中（TFe）含量，保持正常的泡沫渣。
转炉炼钢中产生的喷溅可分为爆发性喷溅、（）、（）。
吹炼前期原则是（）、化好渣，最大限度去磷、硫；吹炼过程任务是继续（）、化透渣、（）、不喷溅、熔池均匀升温。
转炉炼钢中的喷溅可分为爆发性喷溅、（）、反干金属喷溅。
吹炼过程中应从那几个方面预防爆发性喷溅？
在转炉吹炼过程中，炉渣发生“返干”时，熔点最高的物质是（）。
炼钢熔池内发生爆发性碳氧反应，瞬时产生大量（）是造成喷溅的根本原因。
转炉吹炼中出现大喷时应立即降枪抑制喷溅。
转炉吹炼过程就是氧枪吹入的氧气直接与金属液中的C、Si、Mn、P等化学元素发生氧化反应的过程。
吹炼中后期发生大的喷溅时，应采取（）控制方法。
吹炼过程中如何预防爆发性喷溅？
转炉（）来源于吹炼时，高温作用下铁的蒸发，气流的剧烈搅拌，CO气泡的爆裂以及喷溅等各种原因。
炼钢熔池内发生爆发性碳氧反应，瞬时产生大量（）气体是造成喷溅的根本原因。
若长时间采用过高枪位吹炼，容易产生爆发性喷溅。
氧枪在吹炼过程发生漏水时应立即提枪停氧，关闭高压冷却水并及时摇动炉子至炉后。（）
吹炼过程中引起喷溅的原因有哪些？
喷溅产生的原因是发生爆发性碳氧反应和一氧化碳气体排出受阻。
（）的大小决定了炉子的吹炼容积的大小，它对吹炼操作、喷溅、炉衬寿命等都有比较大的影响。
冶炼过程中出现喷溅是转炉生产非正常现象，以下因素有可能导致喷溅的有（)。
转炉在吹炼过程中，发生“泄爆”可自动复位或“飞枪”的情况，立即下枪复吹。()
为减少因炉下积渣多导致车辆开不动，吹炼过程不出现喷溅时及时通知清渣工进行炉下清渣。()
采用单孔拉瓦尔氧抢喷头吹炼时，喷溅严重（）
