酸洗槽中硫酸的浓度和温度均满足工艺要求,但酸洗速度较慢,其原因是()浓度偏高。
在混酸酸洗中,及时排污以控制铁离子浓度,合理控制()浓度,改进氢氟酸加酸方式,防止局部浓度过高,可有效减少混酸污泥量。
冷轧厂酸轧线票西段由最后一个酸洗槽和漂洗段之间的一个()和5段式梯流漂洗槽组成。
冷轧厂酸轧线乳化液温度应控制在()℃
轻苯酸洗所产生的再生酸浓度一般控制在()
冷轧厂1780机组酸轧线厚度控制可分为()和位置控制两种。
在冷轧厂1780机组生产时,通过控制1#酸罐内铁离子浓度来控制废酸的排放,当铁离子浓度达到()g/l时开始排放废酸。
轻苯酸洗所产生再生酸的浓度一般控制在()%。
酸洗线1#酸槽的酸液浓度工艺要求所在的范围为()
冷轧厂1780机组酸轧线酸洗介质为()。
在冷轧厂1780机组酸轧线,酸洗入口对上卷原料没有温度要求。
冷轧厂酸轧线漂洗段由最后一个酸洗槽和漂洗段之间的一个()和5段式梯流漂洗槽组成。
冷轧厂1780机组酸洗水封槽作用是防止酸蒸汽外溢。
输往酸再生厂的废酸,总的酸浓度约为()g/L。
冷轧厂1780机组酸洗线采用的酸洗介质为盐酸,工作浓度为()%(质量百分比浓度)。
唐钢冷轧薄板厂酸轧线成品钢卷内径为为()。
冷轧厂酸轧线乳化液A、B箱浓度要求控制在()
一般冷轧厂酸洗线所用酸是()。
唐钢冷轧薄板厂酸轧线板形辊中共有()个检测单元。
冷轧厂1780机组酸洗段根据1#罐的Fe离子浓度排放废酸。
唐钢冷轧薄板厂酸轧线在生产过程中,要求酸液温度控制在()之间。
酸洗用再生酸浓度()g/L。
酸洗线1酸槽的酸液浓度工艺要求所在的范围为()
冷轧厂酸轧线乳化液S1箱浓度要求控制在()