图纸上仅给出了形状公差要求的要素称为()。
形状和位置公差是指零件的()形状和位置对()的()变动量。
在零件图上除了用视图表示其结构形状和用尺寸标明零件的大小外,还必须用表面粗糙度及尺寸公差等来注明零件在制造时应达到的要求和应采取的工艺措施。
形位公差在国际标准及各国标准中又称(),是用于控制零件上个要素的()形状、方向和相互位置相对于()形状、方向和相互位置的(),以保证零件的形位()。
检验形状误差时,被测实际要素相对其理想要素的变动量是形状公差。
在图样上给出了形状或位置公差要求的要素称为实际要素。()
零件图中的一组视图只能表示零件的结构和形状,而零件各部分的真实大小及准确的相对位置则要由()来确定
下列形状、位置公差中,()不属于零件的形状公差。
零件加工中形位公差的作用是:用来表示加工零件的形状和位置的精度。
对精度要求较高的零件,不仅要保证()公差,还要保证形状和表面、轴线等基准相对位置的准确性。
尺寸公差,形状和位置公差是零件的集合要素。
对同一要素既有位置公差要求,又有形状公差要求时,形状公差值应大于位置公差值。
形状公差是为了限制形状误差而设置的.形状公差一般用于关联要素。
形状公差指理想要素对被测单一实际要素的形状所允许的变动量
形状公差是指零件的实际形状对()所允许的变动量。
零件图中所注公差符号“┴”表示形状公差。
零件的配合特性要求与零件的结构、几何尺寸、形状公差以及表面的粗糙度有关,常以()或()表示。
零件在给出定向公差的同时还进一步要求形状精度,形状公差数值必须()定向公差的公差值。
形状公差是指零件的实际形状相对于零件的()所允许的变动量。
形位公差就是限制零件的形状误差。
形状公差是零件形状实际几何尺寸所允许的变动量
形位公差的作用是控制零件上各要素的形状及其相互间的方向或位置的加工程度,以保证零件的()和()。
有尺寸公差和形状公差的零件要求形位公差()。
形状公差带包括公差带形状、()、()、和()四要素、