快开盲板是清管装置的(),管清器的装人、取出和球筒的密封均由它来实现.
当设备或管道内的介质压力超过规定值时，能自动开启，使设备或管路中的介质向外排放，从而使压力降低；当压力降到规定值时，能自动关闭，并保证密封，以保护设备安全运行，该阀门是（）。
带压不置换动火，是指严格控制（）内的含氧量，使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限，然后以稳定的速度从管道口喷出并点燃燃烧。
法兰密封垫外径应比法兰密封面（），法兰密封垫内径应比管道内径（），两内径的差一般取垫片厚度的2倍，以保证压紧后，垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。
置换动火就是通过清洗，用惰性介质置换，将残存的可燃物排出，使其含量低于爆炸极限的下限，从而保证补焊操作的安全。（）
为了保证化工厂用火安全，动火现场的厂房内和容器内可燃物应保证在百分之（）以下。
在容器或管道带压不置换动火时，把可燃易爆气体中的氧含量（体积分数）不超过（）作为安全标准。
可燃气体带压不置换动火时，设备内压力不得超过（）kpa，以保证不会形成负压。
输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为()℃的非可燃流体、无毒流体、管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。
根据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51－2006规定：城镇燃气设施在动火操作过程中应严密监测作业区内可燃气体浓度及管道内压力的变化，动火作业区内可燃气体浓度应小于其爆炸（）
为了保证化工厂的用火安全，动火现场的厂房内和容器内可燃物应保证在百分之（）和（）以下。
储存氧气的容器、管道、设备必须与动火点隔绝（加盲板），动火前必须置换，保证系统氧含量不大于（）（V/V）。
吹扫时应将安全阀与管道连接处断开，并加盲板，以免脏物吹进阀底，使密封面磨损。
抽堵盲板作业前该处法兰所有螺丝应全部更新，以保证灵活好使，卸不动的螺丝可在正压情况下动火割掉一个换上一个新的，禁止同时割掉两个。
高压玻璃钢管道螺纹连接安装时阳螺纹端指向内部流体流向，螺纹连接螺纹密封脂一定（）涂抹；上扣时，螺纹要（），先（）上紧，保证螺纹（）；直口段上至公扣台阶位置。
输送非可燃、无毒流体介质管道的阀门（）进行壳体压力试验和密封试验。
在化工装置停工检修过程中，将检修设备与其他设备有效隔离是保证检修安全的重要措施，通常是在检修设备与其他设备之间的管道法兰连接处插入盲板以实现隔离的目的。下列关于盲板的说法中，错误的是()。A．盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径B．盲板垫片的材质应根据介质的特性、温度、压力选定C．盲板的材质应根据介质的特性、温度、压力选定D．盲板应该是一块椭圆形的金属板，以方便安装
在容器或管道带压不置换动火时，动火点周围的可燃气体含量应小于（）
()应建立施工现场消防安全责任制度，确定消防安全负责人。加强对施工人员的消防教育培训，落实动火、用电、易燃可燃材料等消防管理制度和操作规程。保证在建工程竣工验收前消防通道、消防水源、消防设施和器材、消防安全标志等完好有效。
动火作业点安全距离范围内，应至少保证1台便携式可燃气体检测仪，涉硫化氢等有毒气体场所，应同时配置便携式有毒气体检测仪，数量不少于1台/个作业点（）
对有毒、可燃、腐蚀性物料的设备容器，管道应按规定的时间进行彻底的蒸汽吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换、空气置换，使其内部不含有残渣、余气，取样分析应符合安全技术要求。分析合格后，用符合其工艺压力等级要求的盲板堵上，使之与相应的设备、管道、系统隔绝。加盲板应按停工方案盲板表严格执行，并做好记录、验收，防止加错位置、漏堵、漏抽。（)
凡在可燃气体（蒸汽）、易燃液体、可燃粉尘、有毒有害物质的的设备、管道等部位进行动火，必须切断气（汽）源、液源，进行泄压、置换、清洗后方可进行作业。这种说法（）。还应加堵合格的盲板
快开盲板是收发球筒的关键部件，清管器的装入和取出与球筒的密封均由它实现。（）
按照《GD快开盲板操作维护》的要求，密封圈为唇形密封圈的快开盲板是快开盲板（）
