在设计套管柱时,套管强度与外载的比值应不小于安全系数。按照现行标准,油层套管抗拉强度系数范围应为()。
在套管尺寸设计中,套管和井眼之间的间隙最好为()mm。
套管柱强度设计的设计原则有()。
含硫化氢地层的套管设计,其材质选择除考虑强度条件外,还应考虑什么因素?
采油树的主要作用还有能密封油套管间的环形空间,控制和调节油井的生产,()井筒中的油气进入出油管线。
水平井套管设计较常规直井(或定向井)套管设计强度要高一等级,抗拉强度设计,除计算正常轴向载荷外,还应计算弯曲附加轴向载荷,上提最大吨位,抗拉强度安全系数不低于()。
采油树的主要作用还能密封油套管间的环形窨,控制和调节油井的生产,()井筒中的油气进入出油管线。
对防喷器试压时一定先将套管头()打开,观察试压塞密封情况,按设计要求试压。复式套管头技术套管固井后一定将()装好。试压后用气将各管线吹扫干净。
有套管穿越III级公路管道时,管道强度设计系数要比无套管的管道强度设计系数为:
套管柱是按套管的()与井眼内相应的拉力和压力要求的安全强度设计而下入的。
建筑地面工程施工时有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对()、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。
套管下入深度和层次的设计主要考虑以下原则()。
井控设计时,在选择井控设备前,需要对()和井眼尺寸、套管尺寸、套管钢级、井身结构等做详尽的了解。
采油树的主要作用之一是能密封油套管环形空间,控制和调节油井的生产,()井筒中的油气进入出油管线。
套管强度设计常采用设计系数法。
油层套管的材质、强度、扣型、管串结构设计(包括钢级、壁厚以及扶正器等附件)应满足固井、完井、井下作业及油(气)生产的要求,水泥应返至技术套管内或油、气、水层以上()m。
固井设计时,套管柱应进行强度、密封和耐腐蚀设计,应综合考虑()等三种应力及完井和增产作业的需要。
防喷器组合的通径必须一致,其大小取决于井身结构设计中的套管尺寸,即必须略()联结套管的直径。
套管下入深度和层次的设计主要考虑的原则有()。
试压的目的是检查套管的密封程度,不同尺寸的套管试压范围不同,对生产井外径为127~139.7mm的套管试压压力为15MPa,30min后允许下降压力()MPa。
套管柱设计是由下向上的设计过程,主要依据是套管柱的受力状况。
套管柱强度设计需要考虑的静载荷包括()。
套管柱强度设计的设计原则()
目前套管柱强度设计中所采用的方法基本上均是安全系数法。