T68型卧式镗床在平旋盘径向刀架上装夹镗刀，用上作台纵向进给精车外圆的车削圆度误差应小于（）mm。
镗床采用平旋盘铣削平面之前，应通过斜铁调整径向刀架与平旋盘导轨之间的配合间隙，才能保证铣削时不发生振动，保证加工质量。
加工内沟槽的常用方法有：利用自动径向进给刀架、平旋盘、斜楔式径向内槽镗刀杆和内孔不通槽铣刀等。
在镗床上进行平面铣削加工，除利用平旋盘进行铣削外，还有在镗床主轴上装铣刀进行铣削，利用回转工作台进行铣削和借助镗床附件进行铣削几种方法。
平旋盘径向刀架进给铣削平面，切削力（），铣削时振动很小。
卧式镗床的主轴和主轴套或平旋盘和平旋盘主轴配合不良，都可能使两者所镗孔的同轴度超差。
镗床用平旋盘刀架镗孔与用主轴镗孔二者同轴度出现超差，其产生原因是（）。
卧式镗床平旋盘滑板走刀精车端面平面度超差，应（）。
镗床镗套和主轴配合间隙过大会导致镗床用平旋盘刀架镗孔和利用主轴镗孔二者同轴度超差。
由于（），使卧式镗床平旋盘滑板走刀精车端面的平面度超差。
中滑板横向移动对主轴轴线的垂直度超差时，决不能修刮床鞍上方的燕尾导轨侧面。
车床中滑板横向移动对主轴轴线的垂直度超差时,只能调整主轴在床身上的位置。
采用径向刀架固定方式在镗床上加工平面，由于将径向刀架调节到平旋盘的最大直径端时，它就成了一只直径很大的单刃端铣刀盘，所以可以铣削（）工件的端面。
卧式铁镗床平旋盘旋转，其径向刀架同时做（）运动，就可以对平面进行铣削加工。
当镗床镗杆弯曲时，镗床用平旋盘刀架镗孔和利用主轴镗孔二者同轴度就会出现超差。
在卧式镗床平旋盘径向滑板上装刀，工作台做纵向运动，精镗直径为φ300mm外圆的圆度超差的原因是（）。
当发现坐标镗床加工孔的同轴度、平行度及对基准的垂直度超差时，可检查其主轴箱导轨的直线度情况，并根据超差数量修刮有关导轨面。
在镗床上加工外圆面的方法只有平旋盘装刀法和飞刀架装刀法两种。
试分析用平旋盘刀架镗孔及用主轴镗孔时，同轴度超差的原因。
当被镗工件（）时，在镗床上可采用平旋盘镗削内沟槽，此时可在平旋盘的燕尾导轨内装A径向刀架，通过齿轮、齿条传动，使刀架作径向运动进行加工。
用平旋盘装刀法在镗床上加工外圆面时，镗刀刀尖应该向镗床主轴的回转轴线，并使镗刀的基面通过回转轴线。
卧式铁镗床平旋盘旋转，其径向刀架同时做（）运动，就可对平面进行铣削加工。
镗床镗套和主轴配合间隙过大会导致镗床用平旋盘刀架镗孔和利用主轴镗孔二者同轴度超差。此题为判断题(对，错)。
借助回转工作台加工大型立柱的端面是：在镗床主轴上装上平旋盘，在平旋盘上装上弯头镗铣刀，开动机床，按（）铣削加工底部端面。
