对振打系统的轴承和振打锤应的检查有（）。
电收尘结构：电晕极（极线），收尘极（极板），外壳，集灰斗，进、出风口的气流多孔板，振打装置，绝源装置及供电设施等。它也可以分为（）、（）、（）.配电及绝源装置三个部份。
电除尘顶部振打易造成的二次飞扬和电极损坏的问题。（）
电除尘器二次电压正常，二次电流反常地小，其原因为振打不足，阴阳极和灰太多
电除尘为防止二次扬尘，提高电除尘效率，减少振打能量损耗，可以选择振打优化控制。系统将根据浊度仪信号及相关参数决定每台振打电机的（）。
电除尘为防止（），提高电除尘效率，减少振打能量损耗，可以选择振打优化控制。系统将根据浊度仪信号及相关参数决定每台振打电机的振打周期。
计算题：阳极振打系统中电动机转速为1400r／min，该机速变比为1∶3481，求振打轴的转速？
阳极板一般采用周期振打，而阴极板一般采用（）。
表示振打加速度分布均匀性的相对均方根值σ≤----（）%时，则振打加速度均匀。
为什么极板振打周期不能太长也不能太短？
电除尘器电场二次电压正常，（）偏低原因是振打装置未投运或振打周期过长，处理方法是投运振打装置或调节振打周期。
电除尘器阳极板振打故障的原因之一是振打锤轴脱落或疲劳断裂，造成掉锤。
由于电晕极振打周期过长，造成电极积灰严重，使一次电压正常，一次电流较低；二次电压稍低，二次电流明显降低时，应调整振打（）。
阳极板一般采用周期振打，而阴极板一般采用连续振打。（）
阳极板振打装置在冷态下振打锤头的中心应低于（）。
当粉尘比电阻比较高时，由于被吸附的粉尘所带电荷较多，（）较大，而出现粉尘较难振落时，系统软件将根据高压设备运行中二次电压、二次电流所体现的变化特性得出判断，在单路振打时降低对应电场的供电功率，使粉尘易于振落，振打过后又恢复正常供电。
（）工作不正常的原因有：振打中心轴与电机输出不同心、机械落物使振打装置卡涩、振打加速度不够、振打锤、砧脱落、振打轴卡死或开焊、减速机漏油、振打程序控制不能可靠投入。
对极板的振打力太大易引起二次扬尘并加速振打系统的机械损耗。（)
阴极清灰效果差，振打时易产生二次飞扬（）
尘粒层在电极上形成薄层后就振打，可以避免引起较大的二次飞执。（)
高比电阻粉尘的粘附力增大，要清除极板上的粉尘需加大振打力，使二次飞扬增大，也将导致除尘效率降低（）
电机振打清灰中，振打系统清灰效果与振打方式、（振打周期)和振打强度有密切关系。（)
JBC90BI型机械振打扁布袋除尘器工作原理？
电除尘器的冷态试验振打加速度性能一般要求（)。
