在连接矿井相邻采区的巷道中设置（），可有效阻止瓦斯爆炸火焰的传播。
（）由逆止阀与火焰消除器组成，前者阻止可燃气的回流，以免在气管内形成爆炸性混合气，后者能防止火焰流过逆止阀时，引燃气管中的可燃气。
只有在顶板稳定性好的情况下才可以使用锚杆支护。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中放炮时，必须采用反向爆破。
辅助隔爆设施水量应满足200L/m2，棚区长度不得小于（）m。采掘巷道长度小于300m时设1个隔爆水棚区，300～500m设2个隔爆水棚区，500m以上设3个隔爆水棚区，首组水棚距工作面60～200m。分散式安装水量按棚区所占巷道空间的体积计算，不得小于1.2L/m3，棚区长度不得小于120m，首列水棚距工作面30～60m。水棚距顶板、两帮间隙不小于100mm，高度要保持一致。
在有瓦斯、煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面放炮地点附近（）米的巷道内都必须洒水降尘
在检查风流中瓦斯浓度时，如是架棚支护的巷道应在离顶梁50mm处取样，无架棚巷道应在离顶板（）mm处取样。
中顶板靠近车体中心处采用铆接的形式安装在车顶。
根据测定计算，煤层顶板压力与巷道宽度的平方成正比。也就是说，巷道加宽一倍，煤层顶板压力会增加（）倍。
在燃料气管网上设置（），就可以阻止火焰蔓延，防止不幸事故的发生。
某年某月，某矿某综采工作面。采煤机在62号～64号液压支架处，工作面发生瓦斯突出，恰遇采煤机滚筒截割坚硬顶板产生火花，点燃瓦斯引起爆炸，当场死亡4人、烧伤5人、摧毁回风道4个密闭墙、推倒220m巷道的支架、冒顶两处。在处理事故过程中，发生第二次爆炸，又烧伤10人。事故原因（）。
沿煤层掘进平巷时遇到断层，而在掘进工作面迎头见到了该煤层的顶板岩石。这时若想找到断失的煤层，巷道穿过断层后应向底板方向拐弯。
沿煤层掘进巷道时，为了不破坏顶板，常根据煤层赋存情况，将巷道开掘成各种不规则形。
掏槽眼一般布置在巷道断面中央靠近顶板处。
某年某月，某矿某综采工作面。采煤机在62号～64号液压支架处，工作面发生瓦斯突出，恰遇采煤机滚筒截割坚硬顶板产生火花，点燃瓦斯引起爆炸，当场死亡4人、烧伤5人、摧毁回风道4个密闭墙、推倒220m巷道的支架、冒顶两处。在处理事故过程中，发生第二次爆炸，又烧伤10人。事故教训（）。
巷道越宽，煤层顶板压力越大。
采煤工作面进、回风道及煤层掘进巷道必须按规定设置水棚或岩粉棚等隔爆设施。（）
根据《AQ1020-2006煤矿井下粉尘综合防治技术规范》规定，开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，主要隔爆设施应在下列（）巷道内设置。
在巷道中布置隔爆水棚，主水棚组总水量按巷道断面计算不小于400L/㎡,水棚组长度不小于（）m.
在小断层中，当煤巷中遇断后，发现充填带中有煤层顶板岩块碎屑，说明断岩的另一盘在巷道的上面。（）
突出与冲击地压煤层，应当在距采掘工作面25～40m的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在位置、回风巷有人作业处等地点，至少设置1组压风自救装置（）
辅助隔爆设施水量应满足200L/m<sup>2</sup>，棚区长度不得小于（）m。采掘巷道长度小于300m时设1个隔爆水棚区，300～500m设2个隔爆水棚区，500m以上设3个隔爆水棚区，首组水棚距工作面60～200m。分散式安装水量按棚区所占巷道空间的体积计算，不得小于1.2L/m<sup>3</sup>，棚区长度不得小于120m，首列水棚距工作面30～60m。水棚距顶板、两帮间隙不小于100mm，高度要保持一致。
在巷道中靠近顶板处设置水棚，可以阻止煤尘爆炸火焰的传播主要水棚组。要求每个水槽的容量为40~75L，总水量按巷道断面计算不小于400Um水棚组长度不小于。 （）
通气阀由逆止阀与火焰消除器组成,前者阻止可燃气的回流,以免在气管内形成爆炸性混合气,后者能防止火焰流过逆止阀时,引燃气管中的可燃气。（）
