在数控加工中，（）相对于工件运动的轨迹称为进给路线，进给路线不仅包括了加工内容，也反映出加工顺序，是编程的依据之一。
数控铣床实习时，我们在“CAXA制造工程师”中选用（）加工方式生成刀具轨迹。
在多坐标数控加工中，采用截面线加工方法生成刀具轨迹，一般（排除一些特殊情况）采用（）。
CAM的重要工作之一就是通过（）图纸生成切割轨迹。
刀具补偿的作用是把零件的轮廓轨迹转换成加工速度信息。
（）的功能是生成加工曲面上的封闭区域的刀具轨迹。
直线控制数控机床还要控制刀具运动的轨迹是（）。
设计一铰链四杆函数生成或轨迹生成机构时，其其设计变量分别为（）
在制造工程师中，用“区域式粗加工”生成单层铣平面而且要使轨迹是从外向内铣削时，在轨迹生成之后还要对轨迹进行（）操作。
走刀路线是指数控加工过程中刀具相对于工件的运动轨迹和方向。
程序编制的一般过程是确定工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序检验。
数控加工中，刀具刀位点相对于（）运动的轨迹称为进给路线，是编程的重要依据。
刀具轨迹与零件轮廓的切点轨迹是一行一行的，且与工件定位方向成一定角度，该加工方法称为行切法。
计算机辅助编程生成刀具轨迹前要指定所使用的数控系统。
语言式自动编程输入方式将源程序输入计算机中，由计算进行（）（也称为前置处理）、计算刀具轨迹，最后再经过数控机床后置处理后，自动生成相应的数控加工程序，并同时制作程序纸带或打印出程序清单。
语言式自动编程输入方式将（）程序输入计算机中，由计算进行编译（也称为前置处理）、计算刀具轨迹，最后再经过数控机床后置处理后，自动生成相应的数控加工程序，并同时制作程序纸带或打印出程序清单。
刀具轨迹与零件轮廓的切点轨迹是一行一行的，且与工件定位方向成一定角度，该加工方法称为（）。
加工路径是指数控机床加工过程中，（）相对于工件的运动轨迹。
多坐标图形数控编程中，常用的刀具轨迹生成方法有（）。
在研磨加工中，最理想的研磨轨迹是（）。
CAXA 制造工程师的 “ 轨迹再生成 ” 功能可实现 参数化轨迹 编辑。
轨迹生成是在已经构造好轮廓的基础上，结合线切割加工工艺，给出确定的 和 ，由计算机自动计算出加工轨迹的过程。
尺子、温度计及钟表上的刻度可以利用轨迹功能生成。
计算机辅助编程生成的刀具轨迹前就是数控加工程序。（）
