连铸坯表面允许有肉眼可见的裂纹、翻皮、结疤、深度或高度大于3mm划痕。
连铸坯表面如存在上述不允许或有超出允许规定的缺陷,应进行清除。清除宽度不得小于深度的(),长度不得小于深度的()。清除处应圆滑无棱角。
薄板坯连铸连轧的三低是:()、()、()。
薄板坯连铸的工艺流程是什么?
连铸板坯的不平度每米不得大于()。
薄板坯连铸连轧的主要形式包括()。
连铸板坯表面不得有深度或高度大于()的划痕、压痕、擦伤、气孔、冷溅、皱纹、凸块、凹坑和深度大于()的裂纹。不得有高度大于()的火焰切割瘤。
零件表面不得有目视可见的污垢、灰砂、水分、纤维物和其他污物。
薄板坯连铸是连铸的新技术。
连铸板坯表面清理的要求是()。
连铸板坯表面清除的深度,单面不得大于连铸板坯厚度的(),两相对面清除深度之和不得大于厚度的()。
连铸坯宽厚比()的矩形坯称作板坯。
高质量板坯连铸趋向于采用()连铸机型。
薄板坯连铸连轧是生产热轧板卷的一项结构紧凑的短流程工艺,是近终形连铸的一种。薄板坯连铸连轧是继氧气转炉炼钢及连续铸钢之后,又一重大的钢铁工业技术革命。
在热连轧生产中,连铸板坯常见的缺陷有裂纹、()、()和气孔四种。
薄板坯连铸连轧工艺突出的特点是()?
简述连铸板坯缺陷有哪几种类型?
连铸坯按断面分类有:方坯、圆坯、板坯、异型坯等。
薄板坯连铸连轧工艺有哪些优点?
连铸板坯的体积等于板坯的长宽高。()
所有出库的板坯表面不得有高度大于()mm的火焰切割瘤。
连铸机按断面分类有:方坯、、圆坯、异形坯连铸机和方、板坯兼用连铸机
目前在板坯连铸机和方坯连铸机上几乎都采用切割方式