高含水原油第一段一般采用管道（）脱水方法。
采用管道热—化学脱水，可以使高含水原油变成含水量在（）%以下的低含水原油。
电化学脱水就是在一定的（）条件下，在原油乳状液中加入破乳剂，先分离出游离水，而后进电脱水器进行高压电场脱水。
采用蒸馏法脱水时，对估计含水量在（）以上的原油中放入一些瓷片，以防突沸。
原油中含水上升到（）以后，需借助于化学脱水，以达到原油含水合格标准。
低含水原油脱水工艺流程中要求破乳剂配制溶液浓度在（）%。
原油一般的电脱水温度保持在（）℃为宜。
二段电化学脱水流程适用于处理原油含水率为（）的原油。
含水原油在进入电脱水器前，对原油的含水要控制在（）以下。
在原油脱水中（）电化学脱水流程适用于处理含水率为20%以下的原油。
在处理含水率为20%～50%的原油时，常使用的脱水工艺是（）。
高含水原油第一段脱水后含水在（）%以下。
原油一般含有水分，原油含水对原油性质的分析结果会有影响，因此对含水量高于（）的原油，需进行脱水。
分馏法原油稳定装置处理的原油是经过油气分离和脱水后的原油，一般含水量不超过（）%。
原油电脱水工艺适宜于处理含水小于（）的原油。
用于捞坑的脱水斗式提升机，斗链的安装大部分是连续的，其速度一般在（）m/s左右
将含水原油加热到一定的温度，并在原油中加入适量的原油破乳剂，破坏破坏乳状液的稳定性，改变乳状液的类型，以达到油水分离的目的，这种脱水方式是（）。
高含水原油第二段一般采用（）脱水方法。
原油脱水就是含水原油在破乳剂和电场力的作用下，经过加热（），使乳状液进行油、水分离。
低含水原油脱水工艺对原油粘度在25毫米2/秒（50摄氏度）的含水原油温度控制在（）℃。
在原油处理系统中，电脱水器脱水后。原油含水高可能的原因有（）
原油在进行炼制前均应进行脱水脱盐处理，其脱盐脱水指标一般规定为含盐量小于（）毫克/升，含水量在（）之间。
蒸馏脱水主要用于测定原油含水。（)
低含水原油脱水工艺中要求粘度在25mm2/s的含水原油温度控制在50～60℃。（）
